Website đang trong quá trình cập nhật
Vui lòng nhập mật khẩu để truy cập
Quyền truy cập sẽ được lưu trong 48 giờ
Bài Tập Cơ Sở Thiết Kế Máy và Chi Tiết Máy
Giới thiệu nội dung sách
Sách Bài tập Cơ sở thiết kế máy và Chi tiết máy nhằm giúp sinh viên củng cố kiến thức lý thuyết, nắm vững phương pháp và kỹ năng giải bài tập khi tính toán thiết kế chi tiết máy. Nội dung sách gồm 3 phần, 10 chương: Phần 1 về mối ghép, Phần 2 về truyền động cơ khí, và Phần 3 về trục và ổ lăn. Mỗi chương đều có tóm tắt lý thuyết, ví dụ giải chi tiết và bài tập áp dụng.
Mục lục
Đánh giá & Nhận xét
Đăng nhập để đánh giáNhận xét từ độc giả
Thống kê
Ngày thêm
22/11/2025
Lượt xem
10
Lượt tải
3
Lượt lưu
0
Đánh giá
13
Câu hỏi
4
Sách liên quan
Hỏi đáp kỹ thuật
Đăng nhập để đặt câu hỏiSo sánh tính chất cơ học giữa thép C45 và 40Cr?
Tôi cần chế tạo trục truyền động chịu tải trọng va đập. Nên chọn thép C45 hay 40Cr? Sách có đề cập cả hai loại nhưng chưa so sánh rõ ưu nhược điểm.
Vũ Thị Mai
2 tháng trước
Chương 5 , Trang 149 , Dòng 29
Đang mở
Câu trả lời (2):
Quy trình nhiệt luyện thép 40Cr:\n\n**1. Tôi (Quenching):**\n- Nhiệt độ: 840-860°C\n- Giữ nhiệt: 30-40 phút\n- Môi trường làm nguội: **Dầu** (không dùng nước vì dễ nứt)\n\n**2. Ram (Tempering):**\n- Nhiệt độ: 500-550°C (để đạt HRC 45-50)\n- Giữ nhiệt: 1-2 giờ\n- Làm nguội: không khí\n\n**Lưu ý:**\n- Nếu ram ở 600°C → HRC 40-45\n- Nếu ram ở 400°C → HRC 50-55\n- Phải ram ngay sau khi tôi (trong vòng 1 giờ)\n\nChúc bạn thành công!
Nguyễn Quốc Huy
2 tháng trước
Để chọn chế độ cắt hợp lý, bạn cần xem xét:\n\n1. **Tốc độ cắt (V):**\n - Với thép 40Cr và dao tiện hợp kim cứng: V = 80-120 m/phút\n - Gia công tinh: chọn V = 100 m/phút\n\n2. **Lượng chạy dao (S):**\n - Để đạt Ra 1.6: S = 0.08-0.12 mm/vòng\n - Khuyến nghị: S = 0.1 mm/vòng\n\n3. **Chiều sâu cắt (t):**\n - Gia công tinh: t = 0.5-1.0 mm\n - Lượt cuối: t = 0.3 mm\n\nLưu ý: Cần dùng dung dịch trơn nguội để tăng độ bóng!
Vũ Thị Mai
2 tháng trước
Chọn ổ lăn cho trục quay 1500 vòng/phút?
Trục quay n=1500 vòng/phút, chịu tải trọng hướng tâm Fr=2000N. Tuổi thọ yêu cầu 20000 giờ. Sách có bảng chọn ổ lăn nhưng tôi chưa rõ cách tính tải trọng động tương đương.
Nguyễn Văn An
2 tháng trước
Chương 10 , Trang 200 , Dòng 14
Đang mở
Câu trả lời (2):
So sánh thép C45 và 40Cr:\n\n**Thép C45:**\n- Hàm lượng C: 0.42-0.50%\n- Độ bền kéo: σb = 600 MPa\n- Giới hạn chảy: σch = 340 MPa\n- Độ cứng sau tôi: HRC 40-45\n- **Ưu điểm:** Giá rẻ, dễ gia công\n- **Nhược điểm:** Độ cứng thấp, kém chịu va đập\n\n**Thép 40Cr:**\n- Hàm lượng C: 0.37-0.44%, Cr: 0.8-1.1%\n- Độ bền kéo: σb = 900 MPa\n- Giới hạn chảy: σch = 750 MPa\n- Độ cứng sau tôi: HRC 45-50\n- **Ưu điểm:** Độ bền cao, chịu va đập tốt\n- **Nhược điểm:** Giá cao hơn, khó gia công hơn\n\n**Kết luận:** Với trục chịu va đập → chọn **40Cr**
Nguyễn Văn An
2 tháng trước
Quy trình nhiệt luyện thép 40Cr:\n\n**1. Tôi (Quenching):**\n- Nhiệt độ: 840-860°C\n- Giữ nhiệt: 30-40 phút\n- Môi trường làm nguội: **Dầu** (không dùng nước vì dễ nứt)\n\n**2. Ram (Tempering):**\n- Nhiệt độ: 500-550°C (để đạt HRC 45-50)\n- Giữ nhiệt: 1-2 giờ\n- Làm nguội: không khí\n\n**Lưu ý:**\n- Nếu ram ở 600°C → HRC 40-45\n- Nếu ram ở 400°C → HRC 50-55\n- Phải ram ngay sau khi tôi (trong vòng 1 giờ)\n\nChúc bạn thành công!
Trần Thị Bình
2 tháng trước
So sánh tính chất cơ học giữa thép C45 và 40Cr?
Tôi cần chế tạo trục truyền động chịu tải trọng va đập. Nên chọn thép C45 hay 40Cr? Sách có đề cập cả hai loại nhưng chưa so sánh rõ ưu nhược điểm.
Ngô Thị Thanh
2 tháng trước
Chương 6 , Trang 77 , Dòng 36
Đang mở
Câu trả lời (3):
Theo công thức trong sách (trang 118), lực cắt được tính như sau:\n\nPz = Cp × t^x × S^y × V^n × Kp\n\nTrong đó:\n- Cp: hệ số phụ thuộc vật liệu gia công\n- t: chiều sâu cắt (mm)\n- S: lượng chạy dao (mm/vòng)\n- V: tốc độ cắt (m/phút)\n- Kp: hệ số điều chỉnh\n\nVới thép C45, Cp ≈ 825, x=1.0, y=0.75, n=-0.15\n\nVí dụ: t=2mm, S=0.2mm/vòng, V=80m/phút\nPz = 825 × 2^1.0 × 0.2^0.75 × 80^(-0.15) × 1.0 ≈ 450N\n\nHy vọng giúp ích cho bạn!
Đỗ Minh Đức
2 tháng trước
So sánh thép C45 và 40Cr:\n\n**Thép C45:**\n- Hàm lượng C: 0.42-0.50%\n- Độ bền kéo: σb = 600 MPa\n- Giới hạn chảy: σch = 340 MPa\n- Độ cứng sau tôi: HRC 40-45\n- **Ưu điểm:** Giá rẻ, dễ gia công\n- **Nhược điểm:** Độ cứng thấp, kém chịu va đập\n\n**Thép 40Cr:**\n- Hàm lượng C: 0.37-0.44%, Cr: 0.8-1.1%\n- Độ bền kéo: σb = 900 MPa\n- Giới hạn chảy: σch = 750 MPa\n- Độ cứng sau tôi: HRC 45-50\n- **Ưu điểm:** Độ bền cao, chịu va đập tốt\n- **Nhược điểm:** Giá cao hơn, khó gia công hơn\n\n**Kết luận:** Với trục chịu va đập → chọn **40Cr**
Ngô Thị Thanh
2 tháng trước
Nhiệt luyện thép 40Cr để đạt độ cứng HRC 45-50?
Theo sách, thép 40Cr sau nhiệt luyện có thể đạt HRC 45-50. Vậy nhiệt độ tôi và ram cụ thể là bao nhiêu? Môi trường làm nguội dùng dầu hay nước?
Lê Quang Minh
2 tháng trước
Chương 2 , Trang 13 , Dòng 25
Đang mở
Câu trả lời (1):
Quy trình nhiệt luyện thép 40Cr:\n\n**1. Tôi (Quenching):**\n- Nhiệt độ: 840-860°C\n- Giữ nhiệt: 30-40 phút\n- Môi trường làm nguội: **Dầu** (không dùng nước vì dễ nứt)\n\n**2. Ram (Tempering):**\n- Nhiệt độ: 500-550°C (để đạt HRC 45-50)\n- Giữ nhiệt: 1-2 giờ\n- Làm nguội: không khí\n\n**Lưu ý:**\n- Nếu ram ở 600°C → HRC 40-45\n- Nếu ram ở 400°C → HRC 50-55\n- Phải ram ngay sau khi tôi (trong vòng 1 giờ)\n\nChúc bạn thành công!
Lê Quang Minh
2 tháng trước