Website đang trong quá trình cập nhật
Vui lòng nhập mật khẩu để truy cập
Quyền truy cập sẽ được lưu trong 48 giờ
Công nghệ lò hơi và mạng nhiệt
Giới thiệu nội dung sách
Cuốn sách giới thiệu những nội dung cơ bản về quá trình và thiết bị sản xuất và vận chuyển hơi nước, nước nóng chủ yếu từ nhiên liệu hữu cơ. Sách được chia thành hai phần, gồm 7 chương. Sáu chương đầu giới thiệu về công nghệ lò hơi do PGS. TS Phạm Lê Dzần biên soạn và chương 7 giới thiệu về mạng nhiệt do TS Phạm Công Hân biên soạn.
Mục lục
Đánh giá & Nhận xét
Đăng nhập để đánh giáNhận xét từ độc giả
Thống kê
Ngày thêm
22/11/2025
Lượt xem
5
Lượt tải
3
Lượt lưu
0
Đánh giá
12
Câu hỏi
3
Sách liên quan
Hỏi đáp kỹ thuật
Đăng nhập để đặt câu hỏiChọn chế độ cắt hợp lý cho gia công tiện?
Khi tiện chi tiết trục đường kính 50mm, chiều dài 200mm bằng thép 40Cr, tôi nên chọn tốc độ cắt, lượng chạy dao và chiều sâu cắt như thế nào để đảm bảo độ bóng bề mặt Ra 1.6?
Trần Thị Bình
2 tháng trước
Chương 7 , Trang 99 , Dòng 26
Đang mở
Câu trả lời (3):
So sánh thép C45 và 40Cr:\n\n**Thép C45:**\n- Hàm lượng C: 0.42-0.50%\n- Độ bền kéo: σb = 600 MPa\n- Giới hạn chảy: σch = 340 MPa\n- Độ cứng sau tôi: HRC 40-45\n- **Ưu điểm:** Giá rẻ, dễ gia công\n- **Nhược điểm:** Độ cứng thấp, kém chịu va đập\n\n**Thép 40Cr:**\n- Hàm lượng C: 0.37-0.44%, Cr: 0.8-1.1%\n- Độ bền kéo: σb = 900 MPa\n- Giới hạn chảy: σch = 750 MPa\n- Độ cứng sau tôi: HRC 45-50\n- **Ưu điểm:** Độ bền cao, chịu va đập tốt\n- **Nhược điểm:** Giá cao hơn, khó gia công hơn\n\n**Kết luận:** Với trục chịu va đập → chọn **40Cr**
Trần Văn Hùng
2 tháng trước
Nguyên nhân rung động khi phay thường do:\n\n**1. Dao mòn hoặc gãy răng:**\n- Kiểm tra dao, thay dao mới nếu cần\n- Dao phay gang nên dùng loại răng hợp kim cứng\n\n**2. Tốc độ cắt không phù hợp:**\n- Gang xám: V = 60-80 m/phút\n- Nếu V quá cao → rung động\n\n**3. Lượng chạy dao quá lớn:**\n- Giảm S xuống 0.1-0.15 mm/răng\n\n**4. Kẹp chặt không chắc chắn:**\n- Kiểm tra lại cách kẹp chi tiết\n\nTheo kinh nghiệm, 80% trường hợp do dao mòn!
Phạm Thu Hà
2 tháng trước
Xuất file G-code từ Creo sang máy CNC?
Sau khi mô phỏng gia công trong Creo, làm sao xuất file G-code phù hợp với máy CNC Fanuc? Có cần post-processor riêng không?
Hoàng Văn Đức
2 tháng trước
Chương 4 , Trang 174 , Dòng 28
Đang mở
Câu trả lời (2):
Quy trình nhiệt luyện thép 40Cr:\n\n**1. Tôi (Quenching):**\n- Nhiệt độ: 840-860°C\n- Giữ nhiệt: 30-40 phút\n- Môi trường làm nguội: **Dầu** (không dùng nước vì dễ nứt)\n\n**2. Ram (Tempering):**\n- Nhiệt độ: 500-550°C (để đạt HRC 45-50)\n- Giữ nhiệt: 1-2 giờ\n- Làm nguội: không khí\n\n**Lưu ý:**\n- Nếu ram ở 600°C → HRC 40-45\n- Nếu ram ở 400°C → HRC 50-55\n- Phải ram ngay sau khi tôi (trong vòng 1 giờ)\n\nChúc bạn thành công!
Ngô Thị Thanh
2 tháng trước
Về dung sai lắp ghép Ø50H7/g6:\n\n**H7 (lỗ):**\n- Sai lệch trên ES = +0.025mm\n- Sai lệch dưới EI = 0\n- Kích thước: Ø50.000 đến Ø50.025\n\n**g6 (trục):**\n- Sai lệch trên es = -0.009mm\n- Sai lệch dưới ei = -0.025mm\n- Kích thước: Ø49.975 đến Ø49.991\n\n**Kết luận:**\n- Đây là **lắp ghép lỏng**\n- Khe hở min: 0.009mm\n- Khe hở max: 0.050mm\n- Dùng cho các chi tiết cần tháo lắp thường xuyên
Trần Minh Đức
2 tháng trước
Sử dụng Timer và Counter trong PLC?
Trong chương PLC có đề cập Timer TON và Counter CTU. Tôi muốn đếm số sản phẩm qua băng tải và dừng khi đủ 100 sản phẩm. Nên dùng lệnh nào?
Lê Quang Minh
2 tháng trước
Chương 4 , Trang 173 , Dòng 15
Đang mở
Câu trả lời (1):
Theo công thức trong sách (trang 148), lực cắt được tính như sau:\n\nPz = Cp × t^x × S^y × V^n × Kp\n\nTrong đó:\n- Cp: hệ số phụ thuộc vật liệu gia công\n- t: chiều sâu cắt (mm)\n- S: lượng chạy dao (mm/vòng)\n- V: tốc độ cắt (m/phút)\n- Kp: hệ số điều chỉnh\n\nVới thép C45, Cp ≈ 825, x=1.0, y=0.75, n=-0.15\n\nVí dụ: t=2mm, S=0.2mm/vòng, V=80m/phút\nPz = 825 × 2^1.0 × 0.2^0.75 × 80^(-0.15) × 1.0 ≈ 450N\n\nHy vọng giúp ích cho bạn!
Đỗ Minh Đức
2 tháng trước