@endpushs

Website đang trong quá trình cập nhật

Vui lòng nhập mật khẩu để truy cập

Quyền truy cập sẽ được lưu trong 48 giờ
Banner
MechaMap
Từ khóa hot:
Máy tiện CNC Robot công nghiệp Lập trình PLC Arduino In 3D
Trang chủ Diễn đàn Sản phẩm Thêm Đăng nhập
Danh mục
Sách & Giáo trình 322 Tài liệu Tra cứu 34 Tài liệu Nhà sản xuất 0 Tiêu chuẩn & Quy định 30 Tài liệu Nghiên cứu 2 Đồ án & Dự án mẫu 6 Phần mềm & Tài nguyên 2
Lĩnh vực & Chủ đề
Top 10 Tác giả nhiều sách nhất
1
ASTM International 16 cuốn
108
2
GS.TS. Trần Văn Địch 18 cuốn
89
3
Trương Ngọc Liên 2 cuốn
43
4
Trần Công Nghị 6 cuốn
37
5
PGS.TS. Đặng Văn Đào (Chủ... 4 cuốn
34
6
PGS.TS. Nguyễn Hữu Lộc 4 cuốn
30
7
Trần Hữu Quế, Nguyễn Văn... 2 cuốn
28
8
Bùi Đức Hùng (Chủ biên),... 4 cuốn
25
9
PGS. Hà Văn Vui, TS. Nguy... 4 cuốn
24
10
PGS.TS. Trần Văn Địch 4 cuốn
23
Công nghệ lò hơi và mạng nhiệt

Công nghệ lò hơi và mạng nhiệt

Tác giả: PGS. TS Phạm Lê Dzần, TS. Nguyễn Công Hân
Loại tài liệu: Sách & Giáo trình
Lĩnh vực: Kỹ thuật Phụ trợ & Liên ngành
Chủ đề: Nhiệt lạnh & HVAC
Nhà xuất bản: Nhà xuất bản Khoa học và Kỹ thuật
Năm xuất bản: 2005

Cuốn sách giới thiệu những nội dung cơ bản về quá trình và thiết bị sản xuất và vận chuyển hơi nước, nước nóng chủ yếu từ nhiên liệu hữu cơ. Sách được chia thành hai phần, gồm 7 chương. Sáu chương đầu...

--
Đánh giá
293
Trang
16.8 MB
Dung lượng
0
Lượt xem
0
Tải về
0
Lưu
Tải về

Mục lục

Hỏi đáp kỹ thuật

Đăng nhập để đặt câu hỏi
Chọn chế độ cắt hợp lý cho gia công tiện?
Khi tiện chi tiết trục đường kính 50mm, chiều dài 200mm bằng thép 40Cr, tôi nên chọn tốc độ cắt, lượng chạy dao và chiều sâu cắt như thế nào để đảm bảo độ bóng bề mặt Ra 1.6?
Trần Thị Bình 3 tuần trước Chương 7 , Trang 99 , Dòng 26
Đang mở
Câu trả lời (3):
So sánh thép C45 và 40Cr:\n\n**Thép C45:**\n- Hàm lượng C: 0.42-0.50%\n- Độ bền kéo: σb = 600 MPa\n- Giới hạn chảy: σch = 340 MPa\n- Độ cứng sau tôi: HRC 40-45\n- **Ưu điểm:** Giá rẻ, dễ gia công\n- **Nhược điểm:** Độ cứng thấp, kém chịu va đập\n\n**Thép 40Cr:**\n- Hàm lượng C: 0.37-0.44%, Cr: 0.8-1.1%\n- Độ bền kéo: σb = 900 MPa\n- Giới hạn chảy: σch = 750 MPa\n- Độ cứng sau tôi: HRC 45-50\n- **Ưu điểm:** Độ bền cao, chịu va đập tốt\n- **Nhược điểm:** Giá cao hơn, khó gia công hơn\n\n**Kết luận:** Với trục chịu va đập → chọn **40Cr**
Trần Văn Hùng 3 tuần trước
Nguyên nhân rung động khi phay thường do:\n\n**1. Dao mòn hoặc gãy răng:**\n- Kiểm tra dao, thay dao mới nếu cần\n- Dao phay gang nên dùng loại răng hợp kim cứng\n\n**2. Tốc độ cắt không phù hợp:**\n- Gang xám: V = 60-80 m/phút\n- Nếu V quá cao → rung động\n\n**3. Lượng chạy dao quá lớn:**\n- Giảm S xuống 0.1-0.15 mm/răng\n\n**4. Kẹp chặt không chắc chắn:**\n- Kiểm tra lại cách kẹp chi tiết\n\nTheo kinh nghiệm, 80% trường hợp do dao mòn!
Phạm Thu Hà 3 tuần trước
Xuất file G-code từ Creo sang máy CNC?
Sau khi mô phỏng gia công trong Creo, làm sao xuất file G-code phù hợp với máy CNC Fanuc? Có cần post-processor riêng không?
Hoàng Văn Đức 3 tuần trước Chương 4 , Trang 174 , Dòng 28
Đang mở
Câu trả lời (2):
Quy trình nhiệt luyện thép 40Cr:\n\n**1. Tôi (Quenching):**\n- Nhiệt độ: 840-860°C\n- Giữ nhiệt: 30-40 phút\n- Môi trường làm nguội: **Dầu** (không dùng nước vì dễ nứt)\n\n**2. Ram (Tempering):**\n- Nhiệt độ: 500-550°C (để đạt HRC 45-50)\n- Giữ nhiệt: 1-2 giờ\n- Làm nguội: không khí\n\n**Lưu ý:**\n- Nếu ram ở 600°C → HRC 40-45\n- Nếu ram ở 400°C → HRC 50-55\n- Phải ram ngay sau khi tôi (trong vòng 1 giờ)\n\nChúc bạn thành công!
Ngô Thị Thanh 3 tuần trước
Về dung sai lắp ghép Ø50H7/g6:\n\n**H7 (lỗ):**\n- Sai lệch trên ES = +0.025mm\n- Sai lệch dưới EI = 0\n- Kích thước: Ø50.000 đến Ø50.025\n\n**g6 (trục):**\n- Sai lệch trên es = -0.009mm\n- Sai lệch dưới ei = -0.025mm\n- Kích thước: Ø49.975 đến Ø49.991\n\n**Kết luận:**\n- Đây là **lắp ghép lỏng**\n- Khe hở min: 0.009mm\n- Khe hở max: 0.050mm\n- Dùng cho các chi tiết cần tháo lắp thường xuyên
Trần Minh Đức 3 tuần trước
Sử dụng Timer và Counter trong PLC?
Trong chương PLC có đề cập Timer TON và Counter CTU. Tôi muốn đếm số sản phẩm qua băng tải và dừng khi đủ 100 sản phẩm. Nên dùng lệnh nào?
Lê Quang Minh 3 tuần trước Chương 4 , Trang 173 , Dòng 15
Đang mở
Câu trả lời (1):
Theo công thức trong sách (trang 148), lực cắt được tính như sau:\n\nPz = Cp × t^x × S^y × V^n × Kp\n\nTrong đó:\n- Cp: hệ số phụ thuộc vật liệu gia công\n- t: chiều sâu cắt (mm)\n- S: lượng chạy dao (mm/vòng)\n- V: tốc độ cắt (m/phút)\n- Kp: hệ số điều chỉnh\n\nVới thép C45, Cp ≈ 825, x=1.0, y=0.75, n=-0.15\n\nVí dụ: t=2mm, S=0.2mm/vòng, V=80m/phút\nPz = 825 × 2^1.0 × 0.2^0.75 × 80^(-0.15) × 1.0 ≈ 450N\n\nHy vọng giúp ích cho bạn!
Đỗ Minh Đức 3 tuần trước