@endpushs

Website đang trong quá trình cập nhật

Vui lòng nhập mật khẩu để truy cập

Quyền truy cập sẽ được lưu trong 48 giờ
Giáo trình Kĩ thuật mạch điện tử

Giáo trình Kĩ thuật mạch điện tử

Tác giả: TS. Đặng Văn Chuyết (Chủ biên), Th.S. Phạm Xuân Khánh, Bồ Quốc Bảo, Nguyễn Viết Tuyến, Nguyễn Thị Phước Vân
Loại tài liệu: Sách & Giáo trình
Nhà xuất bản: Nhà xuất bản Giáo dục
Năm xuất bản: 2006

Giáo trình Kĩ thuật mạch điện tử được biên soạn cho hệ Trung học chuyên nghiệp (THCN) và dạy nghề. Nội dung sách được trình bày ngắn gọn, dễ hiểu, gồm 9 chương bao quát các kiến thức cốt lõi: Khuếch đ...

--
Đánh giá
265
Trang
6.8 MB
Dung lượng
0
Lượt xem
0
Tải về
0
Lưu
Tải về

Mục lục

So sánh tính chất cơ học giữa thép C45 và 40Cr?
Tôi cần chế tạo trục truyền động chịu tải trọng va đập. Nên chọn thép C45 hay 40Cr? Sách có đề cập cả hai loại nhưng chưa so sánh rõ ưu nhược điểm.
Nguyễn Quốc Huy 3 tuần trước Chương 8 , Trang 61 , Dòng 15
Đang mở
Câu trả lời (3):
So sánh thép C45 và 40Cr:\n\n**Thép C45:**\n- Hàm lượng C: 0.42-0.50%\n- Độ bền kéo: σb = 600 MPa\n- Giới hạn chảy: σch = 340 MPa\n- Độ cứng sau tôi: HRC 40-45\n- **Ưu điểm:** Giá rẻ, dễ gia công\n- **Nhược điểm:** Độ cứng thấp, kém chịu va đập\n\n**Thép 40Cr:**\n- Hàm lượng C: 0.37-0.44%, Cr: 0.8-1.1%\n- Độ bền kéo: σb = 900 MPa\n- Giới hạn chảy: σch = 750 MPa\n- Độ cứng sau tôi: HRC 45-50\n- **Ưu điểm:** Độ bền cao, chịu va đập tốt\n- **Nhược điểm:** Giá cao hơn, khó gia công hơn\n\n**Kết luận:** Với trục chịu va đập → chọn **40Cr**
Trần Văn Hùng 3 tuần trước
Theo công thức trong sách (trang 119), lực cắt được tính như sau:\n\nPz = Cp × t^x × S^y × V^n × Kp\n\nTrong đó:\n- Cp: hệ số phụ thuộc vật liệu gia công\n- t: chiều sâu cắt (mm)\n- S: lượng chạy dao (mm/vòng)\n- V: tốc độ cắt (m/phút)\n- Kp: hệ số điều chỉnh\n\nVới thép C45, Cp ≈ 825, x=1.0, y=0.75, n=-0.15\n\nVí dụ: t=2mm, S=0.2mm/vòng, V=80m/phút\nPz = 825 × 2^1.0 × 0.2^0.75 × 80^(-0.15) × 1.0 ≈ 450N\n\nHy vọng giúp ích cho bạn!
Trần Thị Bình 3 tuần trước
Xuất file G-code từ Creo sang máy CNC?
Sau khi mô phỏng gia công trong Creo, làm sao xuất file G-code phù hợp với máy CNC Fanuc? Có cần post-processor riêng không?
Vũ Thị Hương 3 tuần trước Chương 4 , Trang 57 , Dòng 12
Đang mở
Câu trả lời (1):
Nguyên nhân rung động khi phay thường do:\n\n**1. Dao mòn hoặc gãy răng:**\n- Kiểm tra dao, thay dao mới nếu cần\n- Dao phay gang nên dùng loại răng hợp kim cứng\n\n**2. Tốc độ cắt không phù hợp:**\n- Gang xám: V = 60-80 m/phút\n- Nếu V quá cao → rung động\n\n**3. Lượng chạy dao quá lớn:**\n- Giảm S xuống 0.1-0.15 mm/răng\n\n**4. Kẹp chặt không chắc chắn:**\n- Kiểm tra lại cách kẹp chi tiết\n\nTheo kinh nghiệm, 80% trường hợp do dao mòn!
Vũ Thị Hương 3 tuần trước
Xuất file G-code từ Creo sang máy CNC?
Sau khi mô phỏng gia công trong Creo, làm sao xuất file G-code phù hợp với máy CNC Fanuc? Có cần post-processor riêng không?
Lê Minh Cường 3 tuần trước Chương 10 , Trang 36 , Dòng 36
Đang mở
Câu trả lời (2):
Nguyên nhân rung động khi phay thường do:\n\n**1. Dao mòn hoặc gãy răng:**\n- Kiểm tra dao, thay dao mới nếu cần\n- Dao phay gang nên dùng loại răng hợp kim cứng\n\n**2. Tốc độ cắt không phù hợp:**\n- Gang xám: V = 60-80 m/phút\n- Nếu V quá cao → rung động\n\n**3. Lượng chạy dao quá lớn:**\n- Giảm S xuống 0.1-0.15 mm/răng\n\n**4. Kẹp chặt không chắc chắn:**\n- Kiểm tra lại cách kẹp chi tiết\n\nTheo kinh nghiệm, 80% trường hợp do dao mòn!
Hoàng Anh Tuấn 3 tuần trước
Quy trình nhiệt luyện thép 40Cr:\n\n**1. Tôi (Quenching):**\n- Nhiệt độ: 840-860°C\n- Giữ nhiệt: 30-40 phút\n- Môi trường làm nguội: **Dầu** (không dùng nước vì dễ nứt)\n\n**2. Ram (Tempering):**\n- Nhiệt độ: 500-550°C (để đạt HRC 45-50)\n- Giữ nhiệt: 1-2 giờ\n- Làm nguội: không khí\n\n**Lưu ý:**\n- Nếu ram ở 600°C → HRC 40-45\n- Nếu ram ở 400°C → HRC 50-55\n- Phải ram ngay sau khi tôi (trong vòng 1 giờ)\n\nChúc bạn thành công!
Hoàng Văn Đức 3 tuần trước
Ý nghĩa ký hiệu độ nhám bề mặt Ra 0.8?
Trong sách có bảng độ nhám bề mặt. Tôi muốn hỏi Ra 0.8 đạt được bằng phương pháp gia công nào? Có cần mài hay chỉ cần tiện tinh là đủ?
Nguyễn Quốc Huy 3 tuần trước Chương 8 , Trang 32 , Dòng 30
Đang mở
Câu trả lời (1):
Tính đường kính trục:\n\nCông thức: d ≥ ∛(16T/π[τ])\n\n**Thay số:**\n- T = 500 Nm = 500,000 Nmm\n- [τ] = 30 MPa = 30 N/mm²\n- π ≈ 3.14159\n\nd ≥ ∛(16 × 500,000 / (3.14159 × 30))\nd ≥ ∛(84,882)\nd ≥ 43.9 mm\n\n**Kết luận:**\n- Đường kính tối thiểu: **d = 44 mm**\n- Theo tiêu chuẩn: chọn **d = 45 mm** hoặc **d = 50 mm**\n\n**Lưu ý:** Cần kiểm tra thêm độ bền uốn và độ võng!
Lê Thị Hương 3 tuần trước
Sử dụng Timer và Counter trong PLC?
Trong chương PLC có đề cập Timer TON và Counter CTU. Tôi muốn đếm số sản phẩm qua băng tải và dừng khi đủ 100 sản phẩm. Nên dùng lệnh nào?
Hoàng Anh Tuấn 3 tuần trước Chương 9 , Trang 139 , Dòng 30
Đang mở
Câu trả lời (1):
Ra 0.8 có thể đạt được bằng:\n\n**Phương pháp gia công:**\n1. Tiện tinh với dao mài sắc\n2. Phay tinh với dao phay ngón\n3. Mài thô (nếu yêu cầu cao)\n\n**Chế độ cắt khuyến nghị:**\n- Tốc độ cắt: cao (V > 100 m/phút)\n- Lượng chạy dao: nhỏ (S < 0.1 mm/vòng)\n- Chiều sâu cắt: nhỏ (t < 0.5 mm)\n- Bán kính mũi dao: r ≥ 0.8mm\n\n**Lưu ý:**\n- Phải dùng dung dịch trơn nguội\n- Dao phải mài sắc, không mẻ\n- Máy phải ổn định, không rung
Lê Quang Minh 3 tuần trước