@endpushs

Website đang trong quá trình cập nhật

Vui lòng nhập mật khẩu để truy cập

Quyền truy cập sẽ được lưu trong 48 giờ
Banner
MechaMap
Từ khóa hot:
Máy tiện CNC Robot công nghiệp Lập trình PLC Arduino In 3D
Trang chủ Diễn đàn Sản phẩm Thêm Đăng nhập
Danh mục
Sách & Giáo trình 322 Tài liệu Tra cứu 34 Tài liệu Nhà sản xuất 0 Tiêu chuẩn & Quy định 30 Tài liệu Nghiên cứu 2 Đồ án & Dự án mẫu 6 Phần mềm & Tài nguyên 2
Lĩnh vực & Chủ đề
Top 10 Tác giả nhiều sách nhất
1
ASTM International 16 cuốn
105
2
GS.TS. Trần Văn Địch 18 cuốn
87
3
Trương Ngọc Liên 2 cuốn
43
4
Trần Công Nghị 6 cuốn
37
5
PGS.TS. Đặng Văn Đào (Chủ... 4 cuốn
34
6
PGS.TS. Nguyễn Hữu Lộc 4 cuốn
30
7
Trần Hữu Quế, Nguyễn Văn... 2 cuốn
28
8
Bùi Đức Hùng (Chủ biên),... 4 cuốn
25
9
PGS.TS. Trần Văn Địch 4 cuốn
23
10
PGS. Hà Văn Vui, TS. Nguy... 4 cuốn
22
Hệ thống thông tin công nghiệp

Hệ thống thông tin công nghiệp

Tác giả: PGS.TS. Phạm Thượng Hàn (Chủ biên), Bùi Đăng Thành, Đào Đức Thịnh, Nguyễn Anh Tuấn
Loại tài liệu: Sách & Giáo trình
Lĩnh vực: Cơ điện tử & Tự động hóa
Chủ đề: Điều khiển & Tự động hóa
Nhà xuất bản: Nhà xuất bản Giáo dục
Năm xuất bản: 2008

Cuốn sách cung cấp kiến thức cơ bản về Hệ thống thông tin công nghiệp (HTC), một bộ phận cốt lõi của tự động hóa công nghiệp. Sách được chia làm 3 phần: Phần một giới thiệu lý thuyết cơ bản về HTC. Ph...

--
Đánh giá
222
Trang
56.8 MB
Dung lượng
0
Lượt xem
0
Tải về
0
Lưu
Tải về

Mục lục

Hỏi đáp kỹ thuật

Đăng nhập để đặt câu hỏi
Ý nghĩa ký hiệu độ nhám bề mặt Ra 0.8?
Trong sách có bảng độ nhám bề mặt. Tôi muốn hỏi Ra 0.8 đạt được bằng phương pháp gia công nào? Có cần mài hay chỉ cần tiện tinh là đủ?
Vũ Thị Hương 3 tuần trước Chương 2 , Trang 55 , Dòng 8
Đang mở
Câu trả lời (2):
Theo công thức trong sách (trang 22), lực cắt được tính như sau:\n\nPz = Cp × t^x × S^y × V^n × Kp\n\nTrong đó:\n- Cp: hệ số phụ thuộc vật liệu gia công\n- t: chiều sâu cắt (mm)\n- S: lượng chạy dao (mm/vòng)\n- V: tốc độ cắt (m/phút)\n- Kp: hệ số điều chỉnh\n\nVới thép C45, Cp ≈ 825, x=1.0, y=0.75, n=-0.15\n\nVí dụ: t=2mm, S=0.2mm/vòng, V=80m/phút\nPz = 825 × 2^1.0 × 0.2^0.75 × 80^(-0.15) × 1.0 ≈ 450N\n\nHy vọng giúp ích cho bạn!
Lê Thị Hương 3 tuần trước
Tính đường kính trục:\n\nCông thức: d ≥ ∛(16T/π[τ])\n\n**Thay số:**\n- T = 500 Nm = 500,000 Nmm\n- [τ] = 30 MPa = 30 N/mm²\n- π ≈ 3.14159\n\nd ≥ ∛(16 × 500,000 / (3.14159 × 30))\nd ≥ ∛(84,882)\nd ≥ 43.9 mm\n\n**Kết luận:**\n- Đường kính tối thiểu: **d = 44 mm**\n- Theo tiêu chuẩn: chọn **d = 45 mm** hoặc **d = 50 mm**\n\n**Lưu ý:** Cần kiểm tra thêm độ bền uốn và độ võng!
Vũ Thị Mai 3 tuần trước
Tạo đường dẫn dao 3D trong Creo Parametric?
Tôi đang học Creo theo sách này. Khi tạo đường dẫn dao cho bề mặt 3D phức tạp, nên dùng chiến lược nào: Area Milling hay Surface Milling? Và cách tránh va chạm dao?
Lê Minh Cường 3 tuần trước Chương 4 , Trang 65 , Dòng 19
Đang mở
Câu trả lời (2):
Tính đường kính trục:\n\nCông thức: d ≥ ∛(16T/π[τ])\n\n**Thay số:**\n- T = 500 Nm = 500,000 Nmm\n- [τ] = 30 MPa = 30 N/mm²\n- π ≈ 3.14159\n\nd ≥ ∛(16 × 500,000 / (3.14159 × 30))\nd ≥ ∛(84,882)\nd ≥ 43.9 mm\n\n**Kết luận:**\n- Đường kính tối thiểu: **d = 44 mm**\n- Theo tiêu chuẩn: chọn **d = 45 mm** hoặc **d = 50 mm**\n\n**Lưu ý:** Cần kiểm tra thêm độ bền uốn và độ võng!
Lê Thị Hương 3 tuần trước
Quy trình nhiệt luyện thép 40Cr:\n\n**1. Tôi (Quenching):**\n- Nhiệt độ: 840-860°C\n- Giữ nhiệt: 30-40 phút\n- Môi trường làm nguội: **Dầu** (không dùng nước vì dễ nứt)\n\n**2. Ram (Tempering):**\n- Nhiệt độ: 500-550°C (để đạt HRC 45-50)\n- Giữ nhiệt: 1-2 giờ\n- Làm nguội: không khí\n\n**Lưu ý:**\n- Nếu ram ở 600°C → HRC 40-45\n- Nếu ram ở 400°C → HRC 50-55\n- Phải ram ngay sau khi tôi (trong vòng 1 giờ)\n\nChúc bạn thành công!
Trần Minh Đức 3 tuần trước
Chọn chế độ cắt hợp lý cho gia công tiện?
Khi tiện chi tiết trục đường kính 50mm, chiều dài 200mm bằng thép 40Cr, tôi nên chọn tốc độ cắt, lượng chạy dao và chiều sâu cắt như thế nào để đảm bảo độ bóng bề mặt Ra 1.6?
Nguyễn Minh Tuấn 3 tuần trước Chương 10 , Trang 67 , Dòng 44
Đang mở
Câu trả lời (3):
Về dung sai lắp ghép Ø50H7/g6:\n\n**H7 (lỗ):**\n- Sai lệch trên ES = +0.025mm\n- Sai lệch dưới EI = 0\n- Kích thước: Ø50.000 đến Ø50.025\n\n**g6 (trục):**\n- Sai lệch trên es = -0.009mm\n- Sai lệch dưới ei = -0.025mm\n- Kích thước: Ø49.975 đến Ø49.991\n\n**Kết luận:**\n- Đây là **lắp ghép lỏng**\n- Khe hở min: 0.009mm\n- Khe hở max: 0.050mm\n- Dùng cho các chi tiết cần tháo lắp thường xuyên
Phạm Thị Lan 3 tuần trước
Ra 0.8 có thể đạt được bằng:\n\n**Phương pháp gia công:**\n1. Tiện tinh với dao mài sắc\n2. Phay tinh với dao phay ngón\n3. Mài thô (nếu yêu cầu cao)\n\n**Chế độ cắt khuyến nghị:**\n- Tốc độ cắt: cao (V > 100 m/phút)\n- Lượng chạy dao: nhỏ (S < 0.1 mm/vòng)\n- Chiều sâu cắt: nhỏ (t < 0.5 mm)\n- Bán kính mũi dao: r ≥ 0.8mm\n\n**Lưu ý:**\n- Phải dùng dung dịch trơn nguội\n- Dao phải mài sắc, không mẻ\n- Máy phải ổn định, không rung
Lê Minh Cường 3 tuần trước