Website đang trong quá trình cập nhật

Vui lòng nhập mật khẩu để truy cập

Quyền truy cập sẽ được lưu trong 48 giờ
Sách hướng dẫn thực hành CNC

Sách hướng dẫn thực hành CNC

Tác giả: Trung tâm Cơ khí trường Đại học Công nghiệp Hà Nội
Loại tài liệu: Sách & Giáo trình
Nhà xuất bản: Trường Đại học Công nghiệp Hà Nội
Năm xuất bản: 2021
Ngôn ngữ: VI
Độ khó: Trung bình
Tải về

Giới thiệu nội dung sách

Sách hướng dẫn này cung cấp những kiến thức cơ bản về lập trình và vận hành gia công trên máy tiện và máy phay CNC. Nội dung bao gồm tổng quan về kỹ thuật CNC, các mã lệnh, cấu trúc chương trình, các chu trình gia công, ứng dụng CAD/CAM và các nguyên tắc an toàn. Sách được dùng làm tài liệu giảng dạy và học tập cho ngành Kỹ thuật Cơ khí trình độ Đại học.

Mục lục

Đánh giá & Nhận xét

Đăng nhập để đánh giá
3.9
15 đánh giá
5
8 lượt
4
2 lượt
3
3 lượt
2
0 lượt
1
2 lượt

Nhận xét từ độc giả

Nhà Máy Gia Công Chính Xác
3 tuần trước

Nội dung chất lượng cao, rất chuyên nghiệp.

Công ty TNHH Kỹ Thuật Chính Xác
1 tháng trước

Nội dung chất lượng cao, rất chuyên nghiệp.

Phạm Thu Hà
2 tháng trước

Nội dung chất lượng cao, rất chuyên nghiệp.

Hoàng Anh Tuấn
2 tháng trước

Nội dung chi tiết và dễ hiểu.

Lê Minh Cường
2 tháng trước

Rất hài lòng với nội dung.

Nguyễn Văn An
2 tháng trước

Đầy đủ và chi tiết, đáng giá từng xu!

Công ty TNHH Cơ Khí ABC
2 tháng trước

Đầy đủ và chi tiết, đáng giá từng xu!

Lê Quang Minh
3 tháng trước

Nội dung đầy đủ nhưng còn thiếu chi tiết.

Nhà Máy Dụng Cụ Cắt XYZ
3 tháng trước

Khá ổn cho người mới bắt đầu.

Nguyễn Quốc Huy
3 tháng trước

Rất hữu ích cho công việc của tôi.

Thống kê

Ngày thêm
22/11/2025
Lượt xem
5
Lượt tải
2
Lượt lưu
0
Đánh giá
15
Câu hỏi
2

Sách liên quan

Kỹ thuật mài kim loại

ThS. Lưu Văn Nhang

4.0
166 4 239
Công nghệ CNC

GS.TS. Trần Văn Địch

3.9
45 6 277
Công nghệ gia công kim loại

ThS. Phạm Đình Sùng (Chủ biên), ThS...

4.4
19 5 213
Chế độ cắt gia công cơ khí

Nguyễn Ngọc Đào, Hồ Viết Bình, Trần...

4.0
17 4 256
Chế độ cắt gia công cơ khí

Nguyễn Ngọc Đào, Hồ Viết Bình, Trần...

3.9
17 3 256
Công nghệ chế tạo bánh răng

GS.TS. Trần Văn Địch

4.2
15 5 329
Cách đọc dung sai lắp ghép trên bản vẽ?
Trên bản vẽ có ký hiệu Ø50H7/g6. Tôi hiểu H7 là dung sai lỗ, g6 là dung sai trục. Nhưng làm sao biết đây là lắp ghép lỏng hay chặt? Và sai lệch giới hạn là bao nhiêu?
Nguyễn Quốc Huy 2 tháng trước Chương 8 , Trang 27 , Dòng 19
Đang mở
Câu trả lời (2):
Để chọn chế độ cắt hợp lý, bạn cần xem xét:\n\n1. **Tốc độ cắt (V):**\n - Với thép 40Cr và dao tiện hợp kim cứng: V = 80-120 m/phút\n - Gia công tinh: chọn V = 100 m/phút\n\n2. **Lượng chạy dao (S):**\n - Để đạt Ra 1.6: S = 0.08-0.12 mm/vòng\n - Khuyến nghị: S = 0.1 mm/vòng\n\n3. **Chiều sâu cắt (t):**\n - Gia công tinh: t = 0.5-1.0 mm\n - Lượt cuối: t = 0.3 mm\n\nLưu ý: Cần dùng dung dịch trơn nguội để tăng độ bóng!
Nguyễn Văn An 2 tháng trước
Quy trình nhiệt luyện thép 40Cr:\n\n**1. Tôi (Quenching):**\n- Nhiệt độ: 840-860°C\n- Giữ nhiệt: 30-40 phút\n- Môi trường làm nguội: **Dầu** (không dùng nước vì dễ nứt)\n\n**2. Ram (Tempering):**\n- Nhiệt độ: 500-550°C (để đạt HRC 45-50)\n- Giữ nhiệt: 1-2 giờ\n- Làm nguội: không khí\n\n**Lưu ý:**\n- Nếu ram ở 600°C → HRC 40-45\n- Nếu ram ở 400°C → HRC 50-55\n- Phải ram ngay sau khi tôi (trong vòng 1 giờ)\n\nChúc bạn thành công!
Phạm Thu Hà 2 tháng trước
Tính toán đường kính trục theo độ bền xoắn?
Trục truyền mô-men xoắn 500Nm, vật liệu thép C45 có ứng suất xoắn cho phép [τ]=30MPa. Công thức tính đường kính trục trong sách là d≥∛(16T/π[τ]). Vậy d tối thiểu là bao nhiêu?
Phạm Thu Hà 2 tháng trước Chương 3 , Trang 55 , Dòng 29
Đang mở
Câu trả lời (2):
Nguyên nhân rung động khi phay thường do:\n\n**1. Dao mòn hoặc gãy răng:**\n- Kiểm tra dao, thay dao mới nếu cần\n- Dao phay gang nên dùng loại răng hợp kim cứng\n\n**2. Tốc độ cắt không phù hợp:**\n- Gang xám: V = 60-80 m/phút\n- Nếu V quá cao → rung động\n\n**3. Lượng chạy dao quá lớn:**\n- Giảm S xuống 0.1-0.15 mm/răng\n\n**4. Kẹp chặt không chắc chắn:**\n- Kiểm tra lại cách kẹp chi tiết\n\nTheo kinh nghiệm, 80% trường hợp do dao mòn!
Ngô Thị Thanh 2 tháng trước
Tính đường kính trục:\n\nCông thức: d ≥ ∛(16T/π[τ])\n\n**Thay số:**\n- T = 500 Nm = 500,000 Nmm\n- [τ] = 30 MPa = 30 N/mm²\n- π ≈ 3.14159\n\nd ≥ ∛(16 × 500,000 / (3.14159 × 30))\nd ≥ ∛(84,882)\nd ≥ 43.9 mm\n\n**Kết luận:**\n- Đường kính tối thiểu: **d = 44 mm**\n- Theo tiêu chuẩn: chọn **d = 45 mm** hoặc **d = 50 mm**\n\n**Lưu ý:** Cần kiểm tra thêm độ bền uốn và độ võng!
Lê Quang Minh 2 tháng trước