Website đang trong quá trình cập nhật

Vui lòng nhập mật khẩu để truy cập

Quyền truy cập sẽ được lưu trong 48 giờ
Sổ tay và Atlas đồ gá

Sổ tay và Atlas đồ gá

Tác giả: PGS.TS. Trần Văn Địch
Loại tài liệu: Tài liệu Tra cứu
Nhà xuất bản: Nhà xuất bản Khoa học và Kỹ thuật
Năm xuất bản: 2000
Ngôn ngữ: VI
Độ khó: Trung bình
Tải về

Giới thiệu nội dung sách

Cuốn sách này được biên soạn nhằm đáp ứng nhu cầu về tài liệu tra cứu trong đào tạo, nghiên cứu và sản xuất liên quan đến đồ gá. Sách dùng làm tài liệu cho sinh viên cơ khí khi thiết kế đồ án, cũng như cho cán bộ kỹ thuật tại các nhà máy. Nội dung bao gồm phân loại đồ gá, chi tiết tiêu chuẩn, các cơ cấu kẹp chặt, định vị, và các ví dụ đồ gá cho các nguyên công tiện, phay, khoan, mài, chuốt, và kiểm tra.

Mục lục

Đánh giá & Nhận xét

Đăng nhập để đánh giá
3.8
4 đánh giá
5
2 lượt
4
1 lượt
3
0 lượt
2
0 lượt
1
1 lượt

Nhận xét từ độc giả

Vũ Thị Hương
1 tháng trước

Sách viết không rõ ràng, khó hiểu.

Nguyễn Quốc Huy
1 tháng trước

Rất hay và bổ ích!

Trần Minh Đức
2 tháng trước

Không thể tốt hơn, highly recommended!

Vũ Thị Mai
3 tháng trước

Đầy đủ và chi tiết, đáng giá từng xu!

Thống kê

Ngày thêm
22/11/2025
Lượt xem
16
Lượt tải
2
Lượt lưu
0
Đánh giá
4
Câu hỏi
4

Sách liên quan

Đồ gá

GS.TS. Trần Văn Địch

4.2
29 7 269
Cơ sở Máy công cụ

PGS.TS. Phạm Văn Hùng, PGS.TS. Nguy...

4.4
17 3 312
Giáo trình Đồ gá và Khuôn dập

Nguyễn Văn Đoàn (Chủ biên)

3.9
16 5 153
Giáo trình Đồ gá và Khuôn dập

Nguyễn Văn Đoàn (Chủ biên)

3.8
13 6 153
Giáo trình Công nghệ chế tạo phôi

PGS.TS. Hoàng Tùng, TS. Nguyễn Ngọc...

4.7
13 4 359
Kĩ thuật đúc

Phạm Quang Lộc

4.1
12 5 159
Nhiệt luyện thép 40Cr để đạt độ cứng HRC 45-50?
Theo sách, thép 40Cr sau nhiệt luyện có thể đạt HRC 45-50. Vậy nhiệt độ tôi và ram cụ thể là bao nhiêu? Môi trường làm nguội dùng dầu hay nước?
Nguyễn Minh Tuấn 2 tháng trước Chương 5 , Trang 127 , Dòng 22
Đang mở
Câu trả lời (1):
Để chọn chế độ cắt hợp lý, bạn cần xem xét:\n\n1. **Tốc độ cắt (V):**\n - Với thép 40Cr và dao tiện hợp kim cứng: V = 80-120 m/phút\n - Gia công tinh: chọn V = 100 m/phút\n\n2. **Lượng chạy dao (S):**\n - Để đạt Ra 1.6: S = 0.08-0.12 mm/vòng\n - Khuyến nghị: S = 0.1 mm/vòng\n\n3. **Chiều sâu cắt (t):**\n - Gia công tinh: t = 0.5-1.0 mm\n - Lượt cuối: t = 0.3 mm\n\nLưu ý: Cần dùng dung dịch trơn nguội để tăng độ bóng!
Vũ Thị Hương 2 tháng trước
Cách tính toán lực cắt khi gia công phay?
Trong sách có đề cập đến công thức tính lực cắt khi gia công phay. Tôi muốn hỏi khi gia công thép C45 với dao phay ngón D=10mm, tốc độ cắt 80m/phút thì lực cắt sẽ như thế nào? Có cần tính đến hệ số ma...
Nguyễn Minh Tuấn 2 tháng trước Chương 5 , Trang 197 , Dòng 35
Đang mở
Câu trả lời (3):
Quy trình nhiệt luyện thép 40Cr:\n\n**1. Tôi (Quenching):**\n- Nhiệt độ: 840-860°C\n- Giữ nhiệt: 30-40 phút\n- Môi trường làm nguội: **Dầu** (không dùng nước vì dễ nứt)\n\n**2. Ram (Tempering):**\n- Nhiệt độ: 500-550°C (để đạt HRC 45-50)\n- Giữ nhiệt: 1-2 giờ\n- Làm nguội: không khí\n\n**Lưu ý:**\n- Nếu ram ở 600°C → HRC 40-45\n- Nếu ram ở 400°C → HRC 50-55\n- Phải ram ngay sau khi tôi (trong vòng 1 giờ)\n\nChúc bạn thành công!
Trần Minh Đức 2 tháng trước
Về dung sai lắp ghép Ø50H7/g6:\n\n**H7 (lỗ):**\n- Sai lệch trên ES = +0.025mm\n- Sai lệch dưới EI = 0\n- Kích thước: Ø50.000 đến Ø50.025\n\n**g6 (trục):**\n- Sai lệch trên es = -0.009mm\n- Sai lệch dưới ei = -0.025mm\n- Kích thước: Ø49.975 đến Ø49.991\n\n**Kết luận:**\n- Đây là **lắp ghép lỏng**\n- Khe hở min: 0.009mm\n- Khe hở max: 0.050mm\n- Dùng cho các chi tiết cần tháo lắp thường xuyên
Đỗ Minh Đức 2 tháng trước
Xuất file G-code từ Creo sang máy CNC?
Sau khi mô phỏng gia công trong Creo, làm sao xuất file G-code phù hợp với máy CNC Fanuc? Có cần post-processor riêng không?
Vũ Thị Mai 2 tháng trước Chương 10 , Trang 181 , Dòng 29
Đang mở
Câu trả lời (3):
Nguyên nhân rung động khi phay thường do:\n\n**1. Dao mòn hoặc gãy răng:**\n- Kiểm tra dao, thay dao mới nếu cần\n- Dao phay gang nên dùng loại răng hợp kim cứng\n\n**2. Tốc độ cắt không phù hợp:**\n- Gang xám: V = 60-80 m/phút\n- Nếu V quá cao → rung động\n\n**3. Lượng chạy dao quá lớn:**\n- Giảm S xuống 0.1-0.15 mm/răng\n\n**4. Kẹp chặt không chắc chắn:**\n- Kiểm tra lại cách kẹp chi tiết\n\nTheo kinh nghiệm, 80% trường hợp do dao mòn!
Ngô Thị Thanh 2 tháng trước
Nguyên nhân rung động khi phay thường do:\n\n**1. Dao mòn hoặc gãy răng:**\n- Kiểm tra dao, thay dao mới nếu cần\n- Dao phay gang nên dùng loại răng hợp kim cứng\n\n**2. Tốc độ cắt không phù hợp:**\n- Gang xám: V = 60-80 m/phút\n- Nếu V quá cao → rung động\n\n**3. Lượng chạy dao quá lớn:**\n- Giảm S xuống 0.1-0.15 mm/răng\n\n**4. Kẹp chặt không chắc chắn:**\n- Kiểm tra lại cách kẹp chi tiết\n\nTheo kinh nghiệm, 80% trường hợp do dao mòn!
Vũ Thị Hương 2 tháng trước
Tính toán đường kính trục theo độ bền xoắn?
Trục truyền mô-men xoắn 500Nm, vật liệu thép C45 có ứng suất xoắn cho phép [τ]=30MPa. Công thức tính đường kính trục trong sách là d≥∛(16T/π[τ]). Vậy d tối thiểu là bao nhiêu?
Vũ Thị Mai 2 tháng trước Chương 7 , Trang 61 , Dòng 17
Đang mở
Câu trả lời (1):
Nguyên nhân rung động khi phay thường do:\n\n**1. Dao mòn hoặc gãy răng:**\n- Kiểm tra dao, thay dao mới nếu cần\n- Dao phay gang nên dùng loại răng hợp kim cứng\n\n**2. Tốc độ cắt không phù hợp:**\n- Gang xám: V = 60-80 m/phút\n- Nếu V quá cao → rung động\n\n**3. Lượng chạy dao quá lớn:**\n- Giảm S xuống 0.1-0.15 mm/răng\n\n**4. Kẹp chặt không chắc chắn:**\n- Kiểm tra lại cách kẹp chi tiết\n\nTheo kinh nghiệm, 80% trường hợp do dao mòn!
Trần Văn Hùng 2 tháng trước