Website đang trong quá trình cập nhật
Vui lòng nhập mật khẩu để truy cập
Quyền truy cập sẽ được lưu trong 48 giờ
Thiết kế và quy hoạch công trình công nghiệp cơ khí
Giới thiệu nội dung sách
Giáo trình này được biên soạn cho sinh viên ngành cơ khí, nhằm cung cấp kiến thức về thiết kế và quy hoạch các công trình công nghiệp cơ khí. Nội dung sách đề cập đến các vấn đề cơ bản, từ khái niệm, nguyên tắc thiết kế, nội dung kinh tế - kỹ thuật, đến việc quy hoạch tổng mặt bằng, thiết kế các phân xưởng chuyên môn (cơ khí, lắp ráp, hàn), các bộ phận phụ trợ và tính toán kinh tế. Tài liệu được biên soạn dựa trên kinh nghiệm giảng dạy và thực tiễn chuyên môn trong và ngoài nước.
Mục lục
Đánh giá & Nhận xét
Đăng nhập để đánh giáNhận xét từ độc giả
Thống kê
Ngày thêm
22/11/2025
Lượt xem
5
Lượt tải
2
Lượt lưu
0
Đánh giá
10
Câu hỏi
3
Sách liên quan
Thiết kế và quy hoạch công trình công nghiệp cơ kh...
Lê Văn Vĩnh, Hoàng Tùng, Trần Xuân...
4.0
11
2
255
Hỏi đáp kỹ thuật
Đăng nhập để đặt câu hỏiNhiệt luyện thép 40Cr để đạt độ cứng HRC 45-50?
Theo sách, thép 40Cr sau nhiệt luyện có thể đạt HRC 45-50. Vậy nhiệt độ tôi và ram cụ thể là bao nhiêu? Môi trường làm nguội dùng dầu hay nước?
Phạm Thị Lan
2 tháng trước
Chương 7 , Trang 80 , Dòng 15
Đang mở
Câu trả lời (2):
Về dung sai lắp ghép Ø50H7/g6:\n\n**H7 (lỗ):**\n- Sai lệch trên ES = +0.025mm\n- Sai lệch dưới EI = 0\n- Kích thước: Ø50.000 đến Ø50.025\n\n**g6 (trục):**\n- Sai lệch trên es = -0.009mm\n- Sai lệch dưới ei = -0.025mm\n- Kích thước: Ø49.975 đến Ø49.991\n\n**Kết luận:**\n- Đây là **lắp ghép lỏng**\n- Khe hở min: 0.009mm\n- Khe hở max: 0.050mm\n- Dùng cho các chi tiết cần tháo lắp thường xuyên
Lê Quang Minh
2 tháng trước
Ra 0.8 có thể đạt được bằng:\n\n**Phương pháp gia công:**\n1. Tiện tinh với dao mài sắc\n2. Phay tinh với dao phay ngón\n3. Mài thô (nếu yêu cầu cao)\n\n**Chế độ cắt khuyến nghị:**\n- Tốc độ cắt: cao (V > 100 m/phút)\n- Lượng chạy dao: nhỏ (S < 0.1 mm/vòng)\n- Chiều sâu cắt: nhỏ (t < 0.5 mm)\n- Bán kính mũi dao: r ≥ 0.8mm\n\n**Lưu ý:**\n- Phải dùng dung dịch trơn nguội\n- Dao phải mài sắc, không mẻ\n- Máy phải ổn định, không rung
Vũ Thị Hương
2 tháng trước
Cách đọc dung sai lắp ghép trên bản vẽ?
Trên bản vẽ có ký hiệu Ø50H7/g6. Tôi hiểu H7 là dung sai lỗ, g6 là dung sai trục. Nhưng làm sao biết đây là lắp ghép lỏng hay chặt? Và sai lệch giới hạn là bao nhiêu?
Hoàng Anh Tuấn
2 tháng trước
Chương 10 , Trang 180 , Dòng 40
Đang mở
Câu trả lời (3):
Nguyên nhân rung động khi phay thường do:\n\n**1. Dao mòn hoặc gãy răng:**\n- Kiểm tra dao, thay dao mới nếu cần\n- Dao phay gang nên dùng loại răng hợp kim cứng\n\n**2. Tốc độ cắt không phù hợp:**\n- Gang xám: V = 60-80 m/phút\n- Nếu V quá cao → rung động\n\n**3. Lượng chạy dao quá lớn:**\n- Giảm S xuống 0.1-0.15 mm/răng\n\n**4. Kẹp chặt không chắc chắn:**\n- Kiểm tra lại cách kẹp chi tiết\n\nTheo kinh nghiệm, 80% trường hợp do dao mòn!
Hoàng Văn Đức
2 tháng trước
Theo công thức trong sách (trang 79), lực cắt được tính như sau:\n\nPz = Cp × t^x × S^y × V^n × Kp\n\nTrong đó:\n- Cp: hệ số phụ thuộc vật liệu gia công\n- t: chiều sâu cắt (mm)\n- S: lượng chạy dao (mm/vòng)\n- V: tốc độ cắt (m/phút)\n- Kp: hệ số điều chỉnh\n\nVới thép C45, Cp ≈ 825, x=1.0, y=0.75, n=-0.15\n\nVí dụ: t=2mm, S=0.2mm/vòng, V=80m/phút\nPz = 825 × 2^1.0 × 0.2^0.75 × 80^(-0.15) × 1.0 ≈ 450N\n\nHy vọng giúp ích cho bạn!
Nguyễn Văn An
2 tháng trước
Giải thích về ăn mòn điện hóa
Trong trường hợp này thì áp dụng như thế nào?
Đại Lý Dụng Cụ Cơ Khí DEF
6 tháng trước
Chương 8 , Trang 39
Đã đóng
Câu hỏi đã đóng, không thể trả lời