Thiết kế và quy hoạch công trình công nghiệp cơ khí

Name: Thiết kế và quy hoạch công trình công nghiệp cơ khí
Rating: 0 (0 reviews)
Author: Lê Văn Vĩnh, Hoàng Tùng, Trần Xuân Việt, Phí Trọng Hảo

Tác giả: Lê Văn Vĩnh, Hoàng Tùng, Trần Xuân Việt, Phí Trọng Hảo

Loại tài liệu: Sách & Giáo trình

Lĩnh vực: Vận hành & Bảo trì Công nghiệp

Chủ đề: Vận hành Thiết bị

Nhà xuất bản: Nhà xuất bản Khoa học và Kỹ thuật

Năm xuất bản: 2004

Giáo trình này được biên soạn cho sinh viên ngành cơ khí, nhằm cung cấp kiến thức về thiết kế và quy hoạch các công trình công nghiệp cơ khí. Nội dung sách đề cập đến các vấn đề cơ bản, từ khái niệm,...

Đánh giá

255

Trang

14.3 MB

Dung lượng

Lượt xem

Tải về

Lưu

Tải về

Mục lục

Hỏi đáp kỹ thuật

Đăng nhập để đặt câu hỏi

Nhiệt luyện thép 40Cr để đạt độ cứng HRC 45-50?

Theo sách, thép 40Cr sau nhiệt luyện có thể đạt HRC 45-50. Vậy nhiệt độ tôi và ram cụ thể là bao nhiêu? Môi trường làm nguội dùng dầu hay nước?

Phạm Thị Lan 3 tuần trước Chương 7 , Trang 80 , Dòng 15

Đang mở

Câu trả lời (2):

Về dung sai lắp ghép Ø50H7/g6:\n\n**H7 (lỗ):**\n- Sai lệch trên ES = +0.025mm\n- Sai lệch dưới EI = 0\n- Kích thước: Ø50.000 đến Ø50.025\n\n**g6 (trục):**\n- Sai lệch trên es = -0.009mm\n- Sai lệch dưới ei = -0.025mm\n- Kích thước: Ø49.975 đến Ø49.991\n\n**Kết luận:**\n- Đây là **lắp ghép lỏng**\n- Khe hở min: 0.009mm\n- Khe hở max: 0.050mm\n- Dùng cho các chi tiết cần tháo lắp thường xuyên

Lê Quang Minh 3 tuần trước

Ra 0.8 có thể đạt được bằng:\n\n**Phương pháp gia công:**\n1. Tiện tinh với dao mài sắc\n2. Phay tinh với dao phay ngón\n3. Mài thô (nếu yêu cầu cao)\n\n**Chế độ cắt khuyến nghị:**\n- Tốc độ cắt: cao (V > 100 m/phút)\n- Lượng chạy dao: nhỏ (S < 0.1 mm/vòng)\n- Chiều sâu cắt: nhỏ (t < 0.5 mm)\n- Bán kính mũi dao: r ≥ 0.8mm\n\n**Lưu ý:**\n- Phải dùng dung dịch trơn nguội\n- Dao phải mài sắc, không mẻ\n- Máy phải ổn định, không rung

Vũ Thị Hương 3 tuần trước

Cách đọc dung sai lắp ghép trên bản vẽ?

Trên bản vẽ có ký hiệu Ø50H7/g6. Tôi hiểu H7 là dung sai lỗ, g6 là dung sai trục. Nhưng làm sao biết đây là lắp ghép lỏng hay chặt? Và sai lệch giới hạn là bao nhiêu?

Hoàng Anh Tuấn 3 tuần trước Chương 10 , Trang 180 , Dòng 40

Đang mở

Câu trả lời (3):

Nguyên nhân rung động khi phay thường do:\n\n**1. Dao mòn hoặc gãy răng:**\n- Kiểm tra dao, thay dao mới nếu cần\n- Dao phay gang nên dùng loại răng hợp kim cứng\n\n**2. Tốc độ cắt không phù hợp:**\n- Gang xám: V = 60-80 m/phút\n- Nếu V quá cao → rung động\n\n**3. Lượng chạy dao quá lớn:**\n- Giảm S xuống 0.1-0.15 mm/răng\n\n**4. Kẹp chặt không chắc chắn:**\n- Kiểm tra lại cách kẹp chi tiết\n\nTheo kinh nghiệm, 80% trường hợp do dao mòn!

Hoàng Văn Đức 3 tuần trước

Theo công thức trong sách (trang 79), lực cắt được tính như sau:\n\nPz = Cp × t^x × S^y × V^n × Kp\n\nTrong đó:\n- Cp: hệ số phụ thuộc vật liệu gia công\n- t: chiều sâu cắt (mm)\n- S: lượng chạy dao (mm/vòng)\n- V: tốc độ cắt (m/phút)\n- Kp: hệ số điều chỉnh\n\nVới thép C45, Cp ≈ 825, x=1.0, y=0.75, n=-0.15\n\nVí dụ: t=2mm, S=0.2mm/vòng, V=80m/phút\nPz = 825 × 2^1.0 × 0.2^0.75 × 80^(-0.15) × 1.0 ≈ 450N\n\nHy vọng giúp ích cho bạn!

Nguyễn Văn An 3 tuần trước

Giải thích về ăn mòn điện hóa

Trong trường hợp này thì áp dụng như thế nào?

Đại Lý Dụng Cụ Cơ Khí DEF 4 tháng trước Chương 8 , Trang 39

Đã đóng

Câu hỏi đã đóng, không thể trả lời

Website đang trong quá trình cập nhật

Danh mục

Lĩnh vực & Chủ đề

Top 10 Tác giả nhiều sách nhất