@endpushs

Website đang trong quá trình cập nhật

Vui lòng nhập mật khẩu để truy cập

Quyền truy cập sẽ được lưu trong 48 giờ
Banner
MechaMap
Từ khóa hot:
Máy tiện CNC Robot công nghiệp Lập trình PLC Arduino In 3D
Trang chủ Diễn đàn Sản phẩm Thêm Đăng nhập
Danh mục
Sách & Giáo trình 322 Tài liệu Tra cứu 34 Tài liệu Nhà sản xuất 0 Tiêu chuẩn & Quy định 30 Tài liệu Nghiên cứu 2 Đồ án & Dự án mẫu 6 Phần mềm & Tài nguyên 2
Lĩnh vực & Chủ đề
Top 10 Tác giả nhiều sách nhất
1
ASTM International 16 cuốn
98
2
GS.TS. Trần Văn Địch 18 cuốn
81
3
Trương Ngọc Liên 2 cuốn
43
4
Trần Công Nghị 6 cuốn
33
5
PGS.TS. Đặng Văn Đào (Chủ... 4 cuốn
31
6
Trần Hữu Quế, Nguyễn Văn... 2 cuốn
28
7
PGS.TS. Nguyễn Hữu Lộc 4 cuốn
28
8
Bùi Đức Hùng (Chủ biên),... 4 cuốn
23
9
PGS.TS Nguyễn Hữu Lộc 2 cuốn
21
10
PGS.TS. Trần Văn Địch 4 cuốn
21
Vật liệu kim loại màu

Vật liệu kim loại màu

Tác giả: Nguyễn Khắc Xương
Loại tài liệu: Sách & Giáo trình
Lĩnh vực: Nền tảng & Kỹ thuật chung
Chủ đề: Vật liệu học & Nhiệt luyện
Nhà xuất bản: Nhà xuất bản Khoa học và Kỹ thuật
Năm xuất bản: 2003

Cuốn sách được biên soạn để phục vụ cho chương trình đào tạo chuyên ngành về vật liệu hoặc các ngành liên quan như cơ khí, động lực. Sách giới thiệu về các kim loại và hợp kim màu, bao gồm nhôm, magie...

--
Đánh giá
460
Trang
37.6 MB
Dung lượng
0
Lượt xem
0
Tải về
0
Lưu
Tải về

Hỏi đáp kỹ thuật

Đăng nhập để đặt câu hỏi
Tính toán đường kính trục theo độ bền xoắn?
Trục truyền mô-men xoắn 500Nm, vật liệu thép C45 có ứng suất xoắn cho phép [τ]=30MPa. Công thức tính đường kính trục trong sách là d≥∛(16T/π[τ]). Vậy d tối thiểu là bao nhiêu?
Trần Thị Bình 3 tuần trước Chương 10 , Trang 89 , Dòng 16
Đang mở
Câu trả lời (3):
Ra 0.8 có thể đạt được bằng:\n\n**Phương pháp gia công:**\n1. Tiện tinh với dao mài sắc\n2. Phay tinh với dao phay ngón\n3. Mài thô (nếu yêu cầu cao)\n\n**Chế độ cắt khuyến nghị:**\n- Tốc độ cắt: cao (V > 100 m/phút)\n- Lượng chạy dao: nhỏ (S < 0.1 mm/vòng)\n- Chiều sâu cắt: nhỏ (t < 0.5 mm)\n- Bán kính mũi dao: r ≥ 0.8mm\n\n**Lưu ý:**\n- Phải dùng dung dịch trơn nguội\n- Dao phải mài sắc, không mẻ\n- Máy phải ổn định, không rung
Lê Quang Minh 3 tuần trước
Tính đường kính trục:\n\nCông thức: d ≥ ∛(16T/π[τ])\n\n**Thay số:**\n- T = 500 Nm = 500,000 Nmm\n- [τ] = 30 MPa = 30 N/mm²\n- π ≈ 3.14159\n\nd ≥ ∛(16 × 500,000 / (3.14159 × 30))\nd ≥ ∛(84,882)\nd ≥ 43.9 mm\n\n**Kết luận:**\n- Đường kính tối thiểu: **d = 44 mm**\n- Theo tiêu chuẩn: chọn **d = 45 mm** hoặc **d = 50 mm**\n\n**Lưu ý:** Cần kiểm tra thêm độ bền uốn và độ võng!
Phạm Thị Lan 3 tuần trước
Cách đấu nối động cơ 3 pha sao-tam giác?
Động cơ 3 pha 380V/220V. Khi nào đấu sao, khi nào đấu tam giác? Và tại sao khởi động phải dùng sao-tam giác để giảm dòng khởi động?
Vũ Thị Hương 3 tuần trước Chương 8 , Trang 63 , Dòng 34
Đang mở
Câu trả lời (3):
Về dung sai lắp ghép Ø50H7/g6:\n\n**H7 (lỗ):**\n- Sai lệch trên ES = +0.025mm\n- Sai lệch dưới EI = 0\n- Kích thước: Ø50.000 đến Ø50.025\n\n**g6 (trục):**\n- Sai lệch trên es = -0.009mm\n- Sai lệch dưới ei = -0.025mm\n- Kích thước: Ø49.975 đến Ø49.991\n\n**Kết luận:**\n- Đây là **lắp ghép lỏng**\n- Khe hở min: 0.009mm\n- Khe hở max: 0.050mm\n- Dùng cho các chi tiết cần tháo lắp thường xuyên
Trần Văn Hùng 3 tuần trước
Về dung sai lắp ghép Ø50H7/g6:\n\n**H7 (lỗ):**\n- Sai lệch trên ES = +0.025mm\n- Sai lệch dưới EI = 0\n- Kích thước: Ø50.000 đến Ø50.025\n\n**g6 (trục):**\n- Sai lệch trên es = -0.009mm\n- Sai lệch dưới ei = -0.025mm\n- Kích thước: Ø49.975 đến Ø49.991\n\n**Kết luận:**\n- Đây là **lắp ghép lỏng**\n- Khe hở min: 0.009mm\n- Khe hở max: 0.050mm\n- Dùng cho các chi tiết cần tháo lắp thường xuyên
Ngô Thị Thanh 3 tuần trước
Cách đọc dung sai lắp ghép trên bản vẽ?
Trên bản vẽ có ký hiệu Ø50H7/g6. Tôi hiểu H7 là dung sai lỗ, g6 là dung sai trục. Nhưng làm sao biết đây là lắp ghép lỏng hay chặt? Và sai lệch giới hạn là bao nhiêu?
Trần Thị Bình 3 tuần trước Chương 7 , Trang 55 , Dòng 45
Đang mở
Câu trả lời (3):
Quy trình nhiệt luyện thép 40Cr:\n\n**1. Tôi (Quenching):**\n- Nhiệt độ: 840-860°C\n- Giữ nhiệt: 30-40 phút\n- Môi trường làm nguội: **Dầu** (không dùng nước vì dễ nứt)\n\n**2. Ram (Tempering):**\n- Nhiệt độ: 500-550°C (để đạt HRC 45-50)\n- Giữ nhiệt: 1-2 giờ\n- Làm nguội: không khí\n\n**Lưu ý:**\n- Nếu ram ở 600°C → HRC 40-45\n- Nếu ram ở 400°C → HRC 50-55\n- Phải ram ngay sau khi tôi (trong vòng 1 giờ)\n\nChúc bạn thành công!
Phạm Thị Lan 3 tuần trước
Nguyên nhân rung động khi phay thường do:\n\n**1. Dao mòn hoặc gãy răng:**\n- Kiểm tra dao, thay dao mới nếu cần\n- Dao phay gang nên dùng loại răng hợp kim cứng\n\n**2. Tốc độ cắt không phù hợp:**\n- Gang xám: V = 60-80 m/phút\n- Nếu V quá cao → rung động\n\n**3. Lượng chạy dao quá lớn:**\n- Giảm S xuống 0.1-0.15 mm/răng\n\n**4. Kẹp chặt không chắc chắn:**\n- Kiểm tra lại cách kẹp chi tiết\n\nTheo kinh nghiệm, 80% trường hợp do dao mòn!
Nguyễn Văn An 3 tuần trước
Xuất file G-code từ Creo sang máy CNC?
Sau khi mô phỏng gia công trong Creo, làm sao xuất file G-code phù hợp với máy CNC Fanuc? Có cần post-processor riêng không?
Lê Quang Minh 3 tuần trước Chương 4 , Trang 84 , Dòng 16
Đang mở
Câu trả lời (3):
Nguyên nhân rung động khi phay thường do:\n\n**1. Dao mòn hoặc gãy răng:**\n- Kiểm tra dao, thay dao mới nếu cần\n- Dao phay gang nên dùng loại răng hợp kim cứng\n\n**2. Tốc độ cắt không phù hợp:**\n- Gang xám: V = 60-80 m/phút\n- Nếu V quá cao → rung động\n\n**3. Lượng chạy dao quá lớn:**\n- Giảm S xuống 0.1-0.15 mm/răng\n\n**4. Kẹp chặt không chắc chắn:**\n- Kiểm tra lại cách kẹp chi tiết\n\nTheo kinh nghiệm, 80% trường hợp do dao mòn!
Đỗ Minh Đức 3 tuần trước
Tính đường kính trục:\n\nCông thức: d ≥ ∛(16T/π[τ])\n\n**Thay số:**\n- T = 500 Nm = 500,000 Nmm\n- [τ] = 30 MPa = 30 N/mm²\n- π ≈ 3.14159\n\nd ≥ ∛(16 × 500,000 / (3.14159 × 30))\nd ≥ ∛(84,882)\nd ≥ 43.9 mm\n\n**Kết luận:**\n- Đường kính tối thiểu: **d = 44 mm**\n- Theo tiêu chuẩn: chọn **d = 45 mm** hoặc **d = 50 mm**\n\n**Lưu ý:** Cần kiểm tra thêm độ bền uốn và độ võng!
Nguyễn Văn An 3 tuần trước