Website đang trong quá trình cập nhật

Vui lòng nhập mật khẩu để truy cập

Quyền truy cập sẽ được lưu trong 48 giờ
Các phương pháp gia công tinh

Các phương pháp gia công tinh

Tác giả: GS.TS. Trần Văn Địch
Loại tài liệu: Sách & Giáo trình
Nhà xuất bản: Nhà xuất bản Khoa học và Kỹ thuật
Năm xuất bản: 2006
Ngôn ngữ: VI
Độ khó: Nâng cao
Tải về

Giới thiệu nội dung sách

Cuốn sách trình bày về các phương pháp gia công tinh trong sản xuất cơ khí, được chia thành bốn nhóm chính: gia công bằng dụng cụ cắt có lưỡi, gia công bằng hạt mài kết dính, gia công bằng hạt mài tự do, và gia công bằng biến dạng dẻo bề mặt. Sách được biên soạn nhằm phục vụ công tác giảng dạy, nghiên cứu và sản xuất, giúp nâng cao hiệu quả của các nguyên công gia công tinh.

Mục lục

Đánh giá & Nhận xét

Đăng nhập để đánh giá
4.2
10 đánh giá
5
3 lượt
4
6 lượt
3
1 lượt
2
0 lượt
1
0 lượt

Nhận xét từ độc giả

Lê Minh Cường
1 tháng trước

Tuyệt vời! Chính xác những gì tôi cần.

Vũ Thị Hương
1 tháng trước

Ổn cho tài liệu tham khảo.

Thống kê

Ngày thêm
22/11/2025
Lượt xem
4
Lượt tải
2
Lượt lưu
0
Đánh giá
10
Câu hỏi
2

Sách liên quan

Kỹ thuật mài kim loại

ThS. Lưu Văn Nhang

4.0
166 3 239
Công nghệ CNC

GS.TS. Trần Văn Địch

3.9
45 5 277
Công nghệ gia công kim loại

ThS. Phạm Đình Sùng (Chủ biên), ThS...

4.4
17 5 213
Chế độ cắt gia công cơ khí

Nguyễn Ngọc Đào, Hồ Viết Bình, Trần...

3.9
15 3 256
Chế độ cắt gia công cơ khí

Nguyễn Ngọc Đào, Hồ Viết Bình, Trần...

4.0
14 4 256
Công nghệ chế tạo bánh răng

GS.TS. Trần Văn Địch

4.2
13 5 329
Chọn chế độ cắt hợp lý cho gia công tiện?
Khi tiện chi tiết trục đường kính 50mm, chiều dài 200mm bằng thép 40Cr, tôi nên chọn tốc độ cắt, lượng chạy dao và chiều sâu cắt như thế nào để đảm bảo độ bóng bề mặt Ra 1.6?
Phạm Thu Hà 2 tháng trước Chương 3 , Trang 198 , Dòng 1
Đang mở
Câu trả lời (3):
So sánh thép C45 và 40Cr:\n\n**Thép C45:**\n- Hàm lượng C: 0.42-0.50%\n- Độ bền kéo: σb = 600 MPa\n- Giới hạn chảy: σch = 340 MPa\n- Độ cứng sau tôi: HRC 40-45\n- **Ưu điểm:** Giá rẻ, dễ gia công\n- **Nhược điểm:** Độ cứng thấp, kém chịu va đập\n\n**Thép 40Cr:**\n- Hàm lượng C: 0.37-0.44%, Cr: 0.8-1.1%\n- Độ bền kéo: σb = 900 MPa\n- Giới hạn chảy: σch = 750 MPa\n- Độ cứng sau tôi: HRC 45-50\n- **Ưu điểm:** Độ bền cao, chịu va đập tốt\n- **Nhược điểm:** Giá cao hơn, khó gia công hơn\n\n**Kết luận:** Với trục chịu va đập → chọn **40Cr**
Vũ Thị Hương 2 tháng trước
Theo công thức trong sách (trang 34), lực cắt được tính như sau:\n\nPz = Cp × t^x × S^y × V^n × Kp\n\nTrong đó:\n- Cp: hệ số phụ thuộc vật liệu gia công\n- t: chiều sâu cắt (mm)\n- S: lượng chạy dao (mm/vòng)\n- V: tốc độ cắt (m/phút)\n- Kp: hệ số điều chỉnh\n\nVới thép C45, Cp ≈ 825, x=1.0, y=0.75, n=-0.15\n\nVí dụ: t=2mm, S=0.2mm/vòng, V=80m/phút\nPz = 825 × 2^1.0 × 0.2^0.75 × 80^(-0.15) × 1.0 ≈ 450N\n\nHy vọng giúp ích cho bạn!
Lê Minh Cường 2 tháng trước
Nguyên lý hoạt động của biến tần điều khiển động cơ?
Sách có đề cập biến tần dùng để điều chỉnh tốc độ động cơ không đồng bộ. Nhưng tôi chưa hiểu rõ nguyên lý PWM và cách biến tần thay đổi tần số ra sao?
Vũ Thị Mai 2 tháng trước Chương 1 , Trang 70 , Dòng 31
Đang mở
Câu trả lời (3):
Để chọn chế độ cắt hợp lý, bạn cần xem xét:\n\n1. **Tốc độ cắt (V):**\n - Với thép 40Cr và dao tiện hợp kim cứng: V = 80-120 m/phút\n - Gia công tinh: chọn V = 100 m/phút\n\n2. **Lượng chạy dao (S):**\n - Để đạt Ra 1.6: S = 0.08-0.12 mm/vòng\n - Khuyến nghị: S = 0.1 mm/vòng\n\n3. **Chiều sâu cắt (t):**\n - Gia công tinh: t = 0.5-1.0 mm\n - Lượt cuối: t = 0.3 mm\n\nLưu ý: Cần dùng dung dịch trơn nguội để tăng độ bóng!
Trần Minh Đức 2 tháng trước
So sánh thép C45 và 40Cr:\n\n**Thép C45:**\n- Hàm lượng C: 0.42-0.50%\n- Độ bền kéo: σb = 600 MPa\n- Giới hạn chảy: σch = 340 MPa\n- Độ cứng sau tôi: HRC 40-45\n- **Ưu điểm:** Giá rẻ, dễ gia công\n- **Nhược điểm:** Độ cứng thấp, kém chịu va đập\n\n**Thép 40Cr:**\n- Hàm lượng C: 0.37-0.44%, Cr: 0.8-1.1%\n- Độ bền kéo: σb = 900 MPa\n- Giới hạn chảy: σch = 750 MPa\n- Độ cứng sau tôi: HRC 45-50\n- **Ưu điểm:** Độ bền cao, chịu va đập tốt\n- **Nhược điểm:** Giá cao hơn, khó gia công hơn\n\n**Kết luận:** Với trục chịu va đập → chọn **40Cr**
Hoàng Văn Đức 2 tháng trước