Website đang trong quá trình cập nhật
Vui lòng nhập mật khẩu để truy cập
Quyền truy cập sẽ được lưu trong 48 giờ
Thiết kế khuôn cho sản phẩm nhựa
Giới thiệu nội dung sách
Giáo trình này được biên soạn bởi Trung tâm đào tạo và thực hành CAD/CAM của Viện Máy và dụng cụ công nghiệp (IMI), nhằm cung cấp kiến thức căn bản và hiện đại về thiết kế khuôn nhựa. Tài liệu được xây dựng dựa trên kết quả của dự án UNDP/UNIDO-VIE/87/021 về chuyển giao công nghệ khuôn mẫu, với sự hỗ trợ của các chuyên gia quốc tế. Sách tập trung nhiều vào hình ảnh (chiếm 60% số trang) để mô tả rõ ràng kết cấu các bộ phận khuôn, đồng thời cung cấp các kích thước tiêu chuẩn và thiết kế mẫu để tham khảo.
Mục lục
Đánh giá & Nhận xét
Đăng nhập để đánh giáNhận xét từ độc giả
Thống kê
Ngày thêm
22/11/2025
Lượt xem
8
Lượt tải
2
Lượt lưu
0
Đánh giá
4
Câu hỏi
4
Sách liên quan
Giáo trình Thiết kế và chế tạo khuôn phun ép nhựa
TS. Phạm Sơn Minh, ThS. Trần Minh T...
4.1
66
3
286
Giáo trình Thiết kế và chế tạo khuôn phun ép nhựa
TS. Phạm Sơn Minh, ThS. Trần Minh T...
3.6
8
4
286
Hỏi đáp kỹ thuật
Đăng nhập để đặt câu hỏiTạo đường dẫn dao 3D trong Creo Parametric?
Tôi đang học Creo theo sách này. Khi tạo đường dẫn dao cho bề mặt 3D phức tạp, nên dùng chiến lược nào: Area Milling hay Surface Milling? Và cách tránh va chạm dao?
Trần Thị Bình
2 tháng trước
Chương 9 , Trang 195 , Dòng 46
Đang mở
Câu trả lời (3):
Tính đường kính trục:\n\nCông thức: d ≥ ∛(16T/π[τ])\n\n**Thay số:**\n- T = 500 Nm = 500,000 Nmm\n- [τ] = 30 MPa = 30 N/mm²\n- π ≈ 3.14159\n\nd ≥ ∛(16 × 500,000 / (3.14159 × 30))\nd ≥ ∛(84,882)\nd ≥ 43.9 mm\n\n**Kết luận:**\n- Đường kính tối thiểu: **d = 44 mm**\n- Theo tiêu chuẩn: chọn **d = 45 mm** hoặc **d = 50 mm**\n\n**Lưu ý:** Cần kiểm tra thêm độ bền uốn và độ võng!
Lê Quang Minh
2 tháng trước
So sánh thép C45 và 40Cr:\n\n**Thép C45:**\n- Hàm lượng C: 0.42-0.50%\n- Độ bền kéo: σb = 600 MPa\n- Giới hạn chảy: σch = 340 MPa\n- Độ cứng sau tôi: HRC 40-45\n- **Ưu điểm:** Giá rẻ, dễ gia công\n- **Nhược điểm:** Độ cứng thấp, kém chịu va đập\n\n**Thép 40Cr:**\n- Hàm lượng C: 0.37-0.44%, Cr: 0.8-1.1%\n- Độ bền kéo: σb = 900 MPa\n- Giới hạn chảy: σch = 750 MPa\n- Độ cứng sau tôi: HRC 45-50\n- **Ưu điểm:** Độ bền cao, chịu va đập tốt\n- **Nhược điểm:** Giá cao hơn, khó gia công hơn\n\n**Kết luận:** Với trục chịu va đập → chọn **40Cr**
Hoàng Anh Tuấn
2 tháng trước
Cách đấu nối động cơ 3 pha sao-tam giác?
Động cơ 3 pha 380V/220V. Khi nào đấu sao, khi nào đấu tam giác? Và tại sao khởi động phải dùng sao-tam giác để giảm dòng khởi động?
Trần Văn Hùng
2 tháng trước
Chương 7 , Trang 59 , Dòng 37
Đang mở
Câu trả lời (3):
Nguyên nhân rung động khi phay thường do:\n\n**1. Dao mòn hoặc gãy răng:**\n- Kiểm tra dao, thay dao mới nếu cần\n- Dao phay gang nên dùng loại răng hợp kim cứng\n\n**2. Tốc độ cắt không phù hợp:**\n- Gang xám: V = 60-80 m/phút\n- Nếu V quá cao → rung động\n\n**3. Lượng chạy dao quá lớn:**\n- Giảm S xuống 0.1-0.15 mm/răng\n\n**4. Kẹp chặt không chắc chắn:**\n- Kiểm tra lại cách kẹp chi tiết\n\nTheo kinh nghiệm, 80% trường hợp do dao mòn!
Vũ Thị Hương
2 tháng trước
Để chọn chế độ cắt hợp lý, bạn cần xem xét:\n\n1. **Tốc độ cắt (V):**\n - Với thép 40Cr và dao tiện hợp kim cứng: V = 80-120 m/phút\n - Gia công tinh: chọn V = 100 m/phút\n\n2. **Lượng chạy dao (S):**\n - Để đạt Ra 1.6: S = 0.08-0.12 mm/vòng\n - Khuyến nghị: S = 0.1 mm/vòng\n\n3. **Chiều sâu cắt (t):**\n - Gia công tinh: t = 0.5-1.0 mm\n - Lượt cuối: t = 0.3 mm\n\nLưu ý: Cần dùng dung dịch trơn nguội để tăng độ bóng!
Lê Minh Cường
2 tháng trước
Tạo đường dẫn dao 3D trong Creo Parametric?
Tôi đang học Creo theo sách này. Khi tạo đường dẫn dao cho bề mặt 3D phức tạp, nên dùng chiến lược nào: Area Milling hay Surface Milling? Và cách tránh va chạm dao?
Đỗ Minh Đức
2 tháng trước
Chương 2 , Trang 23 , Dòng 49
Đang mở
Câu trả lời (1):
Quy trình nhiệt luyện thép 40Cr:\n\n**1. Tôi (Quenching):**\n- Nhiệt độ: 840-860°C\n- Giữ nhiệt: 30-40 phút\n- Môi trường làm nguội: **Dầu** (không dùng nước vì dễ nứt)\n\n**2. Ram (Tempering):**\n- Nhiệt độ: 500-550°C (để đạt HRC 45-50)\n- Giữ nhiệt: 1-2 giờ\n- Làm nguội: không khí\n\n**Lưu ý:**\n- Nếu ram ở 600°C → HRC 40-45\n- Nếu ram ở 400°C → HRC 50-55\n- Phải ram ngay sau khi tôi (trong vòng 1 giờ)\n\nChúc bạn thành công!
Nguyễn Minh Tuấn
2 tháng trước
Cách đấu nối động cơ 3 pha sao-tam giác?
Động cơ 3 pha 380V/220V. Khi nào đấu sao, khi nào đấu tam giác? Và tại sao khởi động phải dùng sao-tam giác để giảm dòng khởi động?
Phạm Thị Lan
2 tháng trước
Chương 4 , Trang 52 , Dòng 11
Đang mở
Câu trả lời (2):
Quy trình nhiệt luyện thép 40Cr:\n\n**1. Tôi (Quenching):**\n- Nhiệt độ: 840-860°C\n- Giữ nhiệt: 30-40 phút\n- Môi trường làm nguội: **Dầu** (không dùng nước vì dễ nứt)\n\n**2. Ram (Tempering):**\n- Nhiệt độ: 500-550°C (để đạt HRC 45-50)\n- Giữ nhiệt: 1-2 giờ\n- Làm nguội: không khí\n\n**Lưu ý:**\n- Nếu ram ở 600°C → HRC 40-45\n- Nếu ram ở 400°C → HRC 50-55\n- Phải ram ngay sau khi tôi (trong vòng 1 giờ)\n\nChúc bạn thành công!
Trần Minh Đức
2 tháng trước
So sánh thép C45 và 40Cr:\n\n**Thép C45:**\n- Hàm lượng C: 0.42-0.50%\n- Độ bền kéo: σb = 600 MPa\n- Giới hạn chảy: σch = 340 MPa\n- Độ cứng sau tôi: HRC 40-45\n- **Ưu điểm:** Giá rẻ, dễ gia công\n- **Nhược điểm:** Độ cứng thấp, kém chịu va đập\n\n**Thép 40Cr:**\n- Hàm lượng C: 0.37-0.44%, Cr: 0.8-1.1%\n- Độ bền kéo: σb = 900 MPa\n- Giới hạn chảy: σch = 750 MPa\n- Độ cứng sau tôi: HRC 45-50\n- **Ưu điểm:** Độ bền cao, chịu va đập tốt\n- **Nhược điểm:** Giá cao hơn, khó gia công hơn\n\n**Kết luận:** Với trục chịu va đập → chọn **40Cr**
Lê Quang Minh
2 tháng trước