Member 18
Member 18
0 thread.posts · thread.joined Feb 2025
thread.go_to_end

Post Processor là gì? Cách cài đặt và sử dụng trong Mastercam

509 thread.views
2 thread.replies
4 thread.participants
3 tháng trước
# Post Processor Là Gì? Cách Cài Đặt Và Sử Dụng Trong Mastercam Post Processor (PP) là cầu nối quan trọng giữa CAM software và máy CNC. ## Post Processor Là Gì? ### Định Nghĩa: Post Processor là **chương trình dịch** toolpath từ Mastercam thành **G-code** mà máy CNC hiểu được. ### Chức Năng: - **Translate** toolpath coordinates - **Generate** G-code commands - **Format** theo syntax của controller - **Add** machine-specific functions ## Tại Sao Cần Post Processor? ### Vấn Đề: - Mỗi **CNC controller** có syntax khác nhau - **Mastercam** tạo universal toolpath - Cần **dịch** sang ngôn ngữ máy cụ thể ### Ví Dụ Khác Biệt: #### Fanuc: ```gcode G90 G54 G17 G49 G40 G80 M06 T01 G43 H01 Z100. S1000 M03 ``` #### Siemens 840D: ```gcode G90 G54 G17 G40 G49 T1 D1 G43 Z100. S1000 M3 ``` #### Heidenhain: ```gcode BEGIN PGM TEST MM TOOL CALL 1 Z S1000 G43 Z100 ``` ## Cài Đặt Post Processor ### Bước 1: Download Post ``` 1. Mastercam website > Support > Posts 2. Tìm theo machine/controller 3. Download .pst file ``` ### Bước 2: Install Post ``` 1. Copy .pst file vào folder: C:\Users\Public\Documents\shared mcam2023\mill\Posts\ 2. Restart Mastercam ``` ### Bước 3: Verify Installation ``` 1. Machine Definition Manager 2. Check post trong danh sách 3. Test với simple toolpath ``` ## Cấu Hình Post Processor ### Machine Definition: ``` - Machine name: HAAS VF2 - Post processor: haas_vf2.pst - Control type: Fanuc - Work envelope: X30 Y16 Z20 ``` ### Post Settings: ``` - Output units: MM - Sequence numbers: Yes - Tool change position: G28 - Coolant codes: M08/M09 ``` ## Customization Post ### Common Modifications: #### 1. Tool Change Position: ``` # Default G28 G91 Z0. # Custom G53 G00 Z-10. (Safe Z) G53 G00 X-15. Y-10. (Tool change position) ``` #### 2. Spindle Start Delay: ``` S1000 M03 G04 P2. (2 second delay) ``` #### 3. Custom M-Codes: ``` M100 (Pallet clamp) M101 (Pallet unclamp) M110 (Part probe) ``` ## Testing Post Processor ### Verification Steps: ``` 1. Create simple 2D contour 2. Generate toolpath 3. Post process 4. Check G-code output 5. Simulate in machine simulator ``` ### Common Issues: #### Wrong Tool Numbers: ``` Problem: T99 instead of T01 Solution: Check tool numbering in post ``` #### Missing Coolant: ``` Problem: No M08/M09 Solution: Enable coolant in post settings ``` #### Incorrect Coordinates: ``` Problem: Wrong work offset Solution: Verify WCS setup ``` ## Advanced Post Features ### Macro Programming: ```gcode #100 = 10. (X position) #101 = 20. (Y position) G01 X#100 Y#101 F500 ``` ### Subroutines: ```gcode M98 P1000 (Call subroutine) ... O1000 (Subroutine start) G01 X10. Y10. F500 M99 (Return) ``` ### Parametric Programming: ```gcode #1 = 5. (Number of holes) WHILE [#1 GT 0] DO1 G81 X[#1*10] Y0 Z-5. R2. F100 #1 = #1 - 1 END1 ``` ## Best Practices ### 1. Documentation: - **Document** all post modifications - **Version control** custom posts - **Test** thoroughly before production ### 2. Backup: - **Backup** original posts - **Save** machine-specific versions - **Archive** working configurations ### 3. Validation: - **Simulate** before running - **Dry run** first parts - **Monitor** machine behavior ## Troubleshooting ### Post Not Found: ``` 1. Check file path 2. Verify .pst extension 3. Restart Mastercam 4. Check permissions ``` ### G-code Errors: ``` 1. Compare with working program 2. Check post settings 3. Verify machine definition 4. Contact post developer ``` ## Kết Luận Post Processor là **link quan trọng** trong CNC workflow. Hiểu và configure đúng sẽ: - ✅ **Tăng hiệu quả** programming - ✅ **Giảm lỗi** gia công - ✅ **Tối ưu** machine performance Ai đã custom post processor chưa? Chia sẻ kinh nghiệm nhé!

2 thread.replies

thread.last_post_by Member 12 3 tuần trước
Senior Member 03
Senior Member 03
0 thread.comments · thread.joined Jan 2025
Kinh nghiệm hay! Về **Dynamic Mill**, mình thường set: ``` Stock to leave: 0.2mm cho roughing Min toolpath radius: 65% tool diameter Optimal load: 15-20% cho aluminum Max stepdown: 3x tool diameter ``` Với aluminum 6061, speeds/feeds này work rất tốt: - 12mm end mill: 8000 RPM, 2000 mm/min - Coolant: Flood hoặc mist đều OK
2 tháng trước
Member 12
Member 12
0 thread.comments · thread.joined May 2025
Về **Tool Selection**, có thể tham khảo bảng này: **Aluminum 6061:** - Roughing: Uncoated carbide, 3 flutes - Finishing: Polished carbide, 2 flutes - Coating: Tránh TiN (dễ stick) **Steel 1045:** - Roughing: TiAlN coated, 4 flutes - Finishing: TiN coated, 2-3 flutes - Coolant: Bắt buộc phải có Chipload formula: **Feed = RPM × Flutes × Chipload**
3 tuần trước
Member 14
Member 14
0 thread.comments · thread.joined May 2025
Thông tin rất hữu ích. Có thể bạn elaborate thêm về phần implementation không?
1 tháng trước
thread.login_required