Laser Cutting: Tối ưu thông số cho tấm thép dày 10mm - Giảm dross và cải thiện chất lượng cạnh

Bài toán cắt Laser thép dày

Xưởng em đang cắt thép tấm dày 10mm bằng máy Laser Fiber 3kW. Gặp vấn đề dross nhiều ở mặt dưới.

Thông tin máy móc

• Máy: Laser Fiber IPG 3000W
• Đầu cắt: Precitec ProCutter
• Vật liệu: Thép SS400 dày 10mm
• Khí hỗ trợ: Oxy tinh khiết 99.5%

Thông số hiện tại

• Công suất: 2,800W (93%)
• Tốc độ cắt: 800 mm/phút
• Áp suất oxy: 0.8 bar
• Tiêu cự (Focus): +2mm
• Khe nozzle: 1.5mm

Vấn đề gặp phải

1. Dross dính nhiều: Phải mài thủ công → tốn thời gian
2. Cạnh không vuông góc: Nghiêng ~2°
3. Vùng HAZ lớn: Ảnh hưởng đến độ cứng
4. Tiêu thụ oxy cao: Chi phí vận hành tăng

Giải pháp đang thử nghiệm

Thử nghiệm 1: Tăng áp suất oxy

• Áp suất: 0.8 → 1.2 bar
• Kết quả: Dross giảm 40%, nhưng HAZ tăng

Thử nghiệm 2: Điều chỉnh focus

• Focus: +2mm → +1mm
• Kết quả: Cạnh vuông góc hơn, dross giảm 30%

Thử nghiệm 3: Giảm tốc độ

• Tốc độ: 800 → 650 mm/phút
• Kết quả: Dross giảm 70% ✅, nhưng năng suất giảm 19%

Thông số tối ưu tìm được

Kết quả: Dross giảm 85%, cạnh vuông góc, năng suất chỉ giảm 10%

Câu hỏi

1. Có cách nào loại bỏ hoàn toàn dross không?
2. Nozzle 1.8mm có phù hợp với thép 10mm không?
3. Nên dùng Nitrogen thay Oxy có tốt hơn không?
4. Làm sao giảm HAZ mà vẫn giữ tốc độ cao?

Mong các bác chia sẻ kinh nghiệm laser cutting!