Website đang trong quá trình cập nhật

Vui lòng nhập mật khẩu để truy cập

Quyền truy cập sẽ được lưu trong 48 giờ
Trần Thị Bình
Trần Thị Bình
5 bài viết · Tham gia Jul 2025

Tối ưu tốc độ cắt cho thép không gỉ 304 - Giảm độ cứng hóa bề mặt

594 lượt xem
5 phản hồi
4 người tham gia
1 tháng trước

Vấn đề cứng hóa bề mặt

Khi gia công inox 304, em gặp vấn đề cứng hóa bề mặt (work hardening) làm dao mòn nhanh và khó gia công.

Hiện tượng

  • Sau pass đầu, bề mặt cứng lên
  • Pass tiếp theo dao bị kẹt, tiếng kêu lớn
  • Dao mòn nhanh bất thường
  • Phoi dính vào mặt sau dao

Thông số hiện tại

  • Tốc độ cắt: 60 m/phút
  • Feed: 0.15 mm/răng
  • Dao: Carbide phủ TiCN

Giải pháp đang thử

  1. Giảm tốc độ xuống 45 m/phút - Giảm nhiệt
  2. Tăng feed lên 0.25 mm/răng - Cắt sâu hơn lớp cứng
  3. Dùng dao góc âm - Giảm lực ép
  4. Làm mát áp lực cao - 20 bar

Câu hỏi

Các bác có kinh nghiệm gì với inox 304? Thông số tốc độ/feed nào là optimal?

4 hình ảnh
Vui lòng đăng nhập hoặc đăng ký để đăng phản hồi.

5 phản hồi

Bài cuối bởi Nguyễn Văn An 3 tuần trước
Nguyễn Văn An 37 bình luận · Tham gia Aug 2025
3 tuần trước
Em đang gia công inox 304 với thông số:
- Vc = 50 m/phút
- fz = 0.25 mm/răng
- ap = 3mm
- ae = 12mm

Kết quả tốt, không bị cứng hóa. Dao Carbide bền được 80-100 chi tiết.
Trần Thị Bình 36 bình luận · Tham gia Jul 2025
3 tuần trước
Góc âm (negative rake) không tốt cho inox đâu nhé! Nên dùng góc dương (+5° đến +10°) để giảm lực cắt. Insert CCMT hoặc DCMT là OK.
Phạm Thu Hà 40 bình luận · Tham gia Dec 2024
4 tuần trước
Inox 304 cứng hóa bề mặt rất nhanh! Giải pháp tốt nhất:
1. Feed PHẢI cao (0.2-0.3 mm/răng)
2. Tốc độ cắt giảm xuống 40-50 m/phút
3. TUYỆT ĐỐI không để dao chạy nhàn (idle)
4. Dùng coating TiAlN + AlCrN cho độ bền cao
Phạm Thu Hà 40 bình luận · Tham gia Dec 2024
4 tuần trước
Quan trọng nhất: ĐỪng để dao chạy không (dwel time = 0). Khi inox cứng hóa, lớp cứng chỉ dày 0.05-0.1mm, feed cao sẽ cắt xuyên qua lớp này.
Phạm Thu Hà 40 bình luận · Tham gia Dec 2024
4 tuần trước
Làm mát rất quan trọng với inox! Em dùng emulsion 8-10%, áp lực 15 bar, hướng coolant đúng vào vùng cắt. Nếu không làm mát đủ, nhiệt độ cao sẽ làm cứng hóa nhanh hơn.